品質管理

中空繊維糸の断面をCCDにて確認した時に形状が均等ではないが1万本くらいの数量を確認する方法はありますか？検査機器になりますがCCDカメラで確認した映像をもとに数量が直ぐに確認できる方法が知りたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

ご教授いただけるとありがたいです。 社内のQMSを修正しているのですが、解釈で意見が社内で分かれており、色々な解説サイトを見ても解釈が分かれております。おそらく英語を日本語に無理やり変換した際の影響だとはおもうですが。 原文 組織は，計画した変更を管理し，意図しない変更によって生じた結果をレビューし，必要に応じて，有害な影響を軽減する処置をとらなければならない。 解釈① 計画した変更によって得た結果が意図しないものである事がある為、レビューをせよ 解釈② 計画した変更を管理する、”意図しない変更によって生じ結果”もレビューする必要あり。 意図しない変更という日本語はよくわかりません。これはアクシデント（災害、事故、等）を指すのでしょうか。意図しない変更とは何を指しているのでしょうか。 またこのような場合、正しい解釈を教えてくれるところはあるのでしょうか。 ご教授いただけるとありがたいです。

「50.05mmのゲージをマイクロメータで測定したら50.03mmだった場合、このマイクロメータで他の部品を測定して、50.04mmだった時の部品の実寸法は50.02mmである」という問題があり、解答は×なのですが理由がイマイチわかりません。どなたか解説をよろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

いつもお世話になっております ある製造工程を経って 工程を経つ前後の変化について 統計分析をしたいですが 単位は無視して単に数値だけでお願いいたします 例えば Aサンプル 工程前:10,8,9,6,7 工程後:6,5,6,3,3 Bサンプル 工程前:20,19,18,18,20 工程後:17,16,16,13,16 同じに変化量の平均値は3.4が小さくなりますが この場合 散布にかんして確認したいと思いますが、 要は各のデータのバラツキがどちらが低いのかを知りたいです。 分散を求めたら Aは0.24 Bは1.04ですが この場合Aの方がBよりも安定していると考えてもいいでしょうか？ 間違ったらどうすればどちらがバラツキが低いと考えることが確認でしょうか？ 宜しくお願いいたします。

夜間に常時点灯するもので（人感センサー（例：LT-SBF22DW）等）で 窓際だけを点灯し、1Fの部屋が点灯しているように（人が起きている）、屋外を歩く人に見せたい。 窓際だけを点灯する、おススメの夜間常時点灯の商品はありますか？

夜間に常時点灯するもので、1Fの部屋が点灯しているように（人が起きている）、屋外を歩く人に見せたい。 おススメの夜間常時点灯の商品はありますか？

エアハンドリングユニットにおける 露点温度制御の必要性とメリット・デメリットを教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

水温を抵抗値として検知する方法を教えてください 温度が10℃、20℃、30℃と書いてあるスイッチを切り替えると、その各温度の疑似信号を拾って、その温度に見合った圧力に調整される装置があるのですが、仕組みがよく分かりません。 仕組みを教えてください。

プリント基板　無電解金メッキ上 半田濡れ不良が発生する原因系を教えて欲しい ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

・電子部品をアセンブリする製造業の中小企業で、社内の材料変更,工程変更の進捗管理を行っています ・社内で連絡を取り合うために「サイボウズ」を使っています ・変更案件1つ1つに対して、管理番号（HKxxxxx　変更管理という意味でHKを頭に付けてxxxxの部分は4桁の連番を付けています）を付与して、サイボウズの「個人フォルダ」-「メッセージを送る」を使って、題目をHKで始まる管理番号にして、案件ごとに関係者に宛てて、メッセージのやりとりを見て進捗管理しています ・毎日の進捗として、毎朝、メッセージの検索を「管理番号　HKを含む」を検索すると、日付順に最近更新のあったメッセージが表示されますので、これを見て進捗管理をしています（サイボウズ Office Version 10.8.0） ・変更の流れとして、「変更案件が立つ」「変更の検証」「社内許可」「客先への申請」「客先からの許可」これがスムーズな流れですが「変更の検証」と「社内許可」で行ったり来たり、「客先への申請」と「客先の許可」の間で不足している情報や資料の提供のやりとりとスムーズには進みません ・こういった、複数ある案件で、且つ「案件が立つ」～「客先許可」に至るまでに、これらのフェイズが行った来たりするような進捗管理　みなさまどんな管理をしてらっしゃいますか？　教えてください 当方、マイクロソフトアクセス,エクセル,サイボウズが主な手段です ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

添付写真は、日本ドライケミカル社の熱電対式感知器の検出部の写真です。左下の赤い電球のようなものは、作動表示灯だと思うのですが、合っておりますでしょうか？

Tektronix 1741C をキャリブレーションをしたいですが、対応できる会社が知らなくて、困っています。 Tektronixさんはもうこの装置を対応しないので、第三社をさがしております。 ご存じの方がいらっしゃいましたら、ぜひ教えていただくと助かります。 よろしくお願いいたします。

現在、足部と靴の接触圧を、足の模型を使って計測をする研究を行なっています。 材質が違う3種類の模型を作って、これらの模型と人間の足に対して、全18箇所の硬度（硬さ）と代表点5箇所の圧力を計測しました。 ①硬度分布の一致度の算出（模型と人間の硬度の分布がどれほど一致しているか） ②硬度と圧力の関係の調査（硬度が圧力にどれほど影響を与えるか） をしたいのですが、方法が思いつかず、とても悩んでいます... アドバイスやご意見を頂きたいです。よろしくお願いします。

水素を使用するリークテストでオススメの計測機などありますか？ 検査方法は真空吹付法を検討してます。 また、水素の濃度などはどの程度でしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

販売機器でエアーが通る部分にEPDM発泡ゴムのパッキンを使用していますが、使用半年程度でパッキン部分が溶けた様な状態となり、ドロドロになっている。又、EPDMゴム成形品でも「テカリ」が出ており触ると部品と同じ色（黒色）の液状が手に付く。EPDMゴムがこの様な状態に至る原因が分かればと思っています。ご教示頂きたく、宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

５０代某　製造業のメーカーに勤めている者です ガラスのピペットの校正に付いて詳しい方がいれば教えて頂きたいです 精製水と電子天秤を使用して、２mlのピペットを校正しているのですが、 許容誤差はどれくらい許されるものなのでしょうか？ 　現状の設定がシビアすぎて緩めたいのですが、どこまで許されるものなのか判断に迷っております 　どなたか教えて頂けませんか？

多くの回答を頂き有難うございました ただ、あまり言葉では説明が不十分でしたので参考に画像を添付します ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

弊社で製造している産品はダイアライザーです 医療機器の分類で透析器に使用する一次性ダイアライザーになります 医療機器でもあり接着剤は特殊な接着剤を使用していますが2種類の 接着剤を混合し使用しています 接着剤を投入してから遠心力を利用し接着剤が必要な部分に届くような 仕組みでの設備ですが少しの時間乾燥させてから確認しますと気泡が 多く時には大きな気泡が製品に影響を及ぼす可能性があるので不合格 品として処理されます　 不合格品の量を減らすためにも何か手段を考える必要があるのですが 設備的に問題があるか接着剤に問題があるかですが検討がつかないので この場をお借りして質問させて頂きました ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

M5程度のボルト・ナットの締め付けトルク検査についてのご質問ですが、弊社では、後の工程を考慮して増し締めによりトルク検査を行っております。しかし、摩擦力が加わるため、どうしても測定値が高めに出る傾向があります。増し締めトルク測定機を使用せずに、締め付けトルク値を求める方法はございませんでしょうか。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

振動つきスティックタイマーで ９９９分ものがあったらお教え下さい。