金型

温度設定ミスを、しないようにする対策方法を教えてください。 弊社は、成型部品メーカーです。 樹脂に、熱を掛ける工程があるのですが、 熱を掛ける機械の設定温度をパネル式で指で上げたり下げたりして設定しています。 今回、二種類の樹脂を 150℃、130℃でそれぞれ処理しようとしたところ両方とも150℃でしてしまい5000個廃棄にしてしまいました。 理由は、私の思いこみだと思います。 最近年齢もきたせいかショック受けてます。 品管より、対策しろと言われてますが、 どうしようか悩みます。 1人で間違いない方法あれば教えてください

シリコンリングを調達し、全てではありませんが真円であるべきリングが一部楕円になっているリングがありサプライヤーの生産状況がわからないですが原因として考えられる内容があれば教えて欲しいです ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

「ノバレックス7025A･OAT223　黒」で板状のものを成形しています この樹脂は赤外を透過する樹脂で、可視光は通しません（見た目は黒く光を透過しない板ですが、これを通して太陽光や裸電球をを見ると、光が透過して見えます） この板状の成形品を通して裸電球の透過率を測定すると想定外のバラツキが見られました　何かが赤外光を遮っていると考えました 成形機はこの樹脂専用ではないので、様々な樹脂を金型交換して成形します　従って、この樹脂成形をする前の異樹脂が残っており、透過率を下げていると考え、FTIRで正常品と異常品を比較しましたが、異樹脂は確認できませんでした 但し、異常品＝透過率が低い品の方がカーボンブラックの量が多いという結果でした そこで、成形樹脂の着色について質問です　小生、電子部品の会社で成形のことは鯛焼きの仕組みと同じ程度しか知識がありません 「ノバレックス7025A･OAT223　黒」と指定しているということは、「黒」以外に指定すると、メーカで着色剤を配合したペレットを袋詰めして販売してくれるのでしょうか？ 「OAT223」も何を表しているのか？気になるところです ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

精度や要求品質により一概に言えないと思うのですが、一般論として、 「ABS材料の金型」と「PP材料の金型」では、どちらが高額でしょうか？ 収縮率の高いＰＰの方が金型設計が難しいので、高額になると教わったのですが、本当でしょうか？ 素人質問で申し訳ございませんが、お願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

初めまして、 スーパーエンプラなどの高温金型で使用するグリスですが、フッ素グリスを 進めれております。正しい選択なのかご意見お聞かせください。 フッ素グリスのイメージは潤滑、動摩擦抵抗は低いが、耐摩耗性については 劣るイメージをしています。負荷がかかるところには使えないという考えて いました。（油膜が薄いので適さないのではないか？） カジリはしないが、油膜が薄いので金属は摩耗するイメージを持っています。 フッ素グリスしている文化があるのですが、他社に比べて、異常にスライドブロック、スライド本体の摺動面が摩耗するのでおかしいと疑問に思って います。 スライドの材質は金型設計上変えています。いずれもHRｃ５２　または 58程度ですが、材質を変えたところで変化はありませんでした。 実際にガイドピンがスミコのフッ素グリスをしようしていましたが、 数時間で油膜がなくなり、カジリはしないのですが異音とともにガガガがと 振動して金型が開きます。そこでミスミのリチュウム系のグリスを塗ると スムーズに動き、フッ素グリス以上に持ちます。金型温度140度です。 皆様のご意見　お聞かせください ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

現在未経験から就職先を探している中で自動車部品加工のプレス金型メンテナンス職が気になっています。 今後の将来性や人材としての需要が不安で悩んでいます

プラ型を製造しています 仕事内容は少量多品種だと思います 様々な部品のかこうや段取りのやり方など 情報を共有するような場などここ以外でありますか？

プラ―ボルトのプラ―とはどういう意味ですか

今使用している樹脂成型金型（インサート成型）の入れ子改造の話があり、 スライドコアにコアピンが付いているのですが、訳があり、そのコアピンをバネで押す構造に出来ないか？という話になり、ばねで押すという事は、その分樹脂の圧力で逃げる事にもなります、 基本的にはこういった構造はあり得るのでしょうか？ 申し訳ありませんが、どなたかご教授御願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

材質A3003、板厚0.6の材料にプレスで16mmの穴を開けて、そこにパイプを圧入したい。　圧入力のバラツキの小さくしたいため穴公差を極力小さくしたいのですが、Cp1.33以上を確保できる公差レンジはどの程度になりますか？　ご教授頂きたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

カイダックはなぜ片面だけ梨地なのでしょう 傷が入ったときに補修する手立てがなくて困ります

射出成形の樹脂射出状態について、ヒケ、充填過程の樹脂の流れについて 流動解析では再現しない流れ方、事象があったので問い合わせを いたしましたが、明確な分析、回答をいただけなかったです。 正直、わからないので説明しようがないという返答でした。 ・成形については、詳しくないので、そちら（問い合わせ主）の方が 　詳しいのでは？ ・材料メーカ・取扱い商社への成形技術についての問い合わせするのは、 　間違っているとの説明を受けました 成形・金型に関しての技術者の方々は　難解な技術的な問合せについては どちらで相談をしていますか？ 材料メーカ・商社とも日本の会社で、世界的も超有名企業ですし、 技術開発、材料開発とも自社で行っている、成形技術検討も行っている のもわかっていました。問い合わせしたこと自体が間違いなのでしょうか ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

パンチとストリッパークリアランス0.005の場合 パンチプレートとパンチクリアランス0.005は適正でしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

放電加工用電極のMCによる加工において、加工面粗さを極限、高精度のMC で、高精度に小ピッチで加工する型メーカをお見受けいたします。基準角も ラジアス工具で側面まで小ピッチで仕上げ。 放電加工は転写加工とも言いますが、ギャップがたかが0.05　0.1　程度ですので3次元形状ともなれば　電極の精度など　揺動で相殺してしまうと思います 基準角についてにスキャロップピッチ　5μm　R0.1 としても理論面粗さから言っても　加工時間ででびっくり 自分は基準角は　通常の平エンドミルで側面一体加工 製品部の電極形状も　小さくても0.01　最後に　うるさい外観形状でなければ 1500ぺーバーで磨いてしまいます どのような加工を皆さん、されていますか ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

EROWAチャックはMC加工機時の加工芯と放電加工機上のセンターが ずれていない、または相関がとれているので、MCで段取りした加工芯は 放電加工機上での再現するものと認識しています。 ・基本許容精度が許す範囲でXYの芯だしを必要としない 　（芯がずれていなければ） ・Zのあたりは基準から追い込み量を確認するというも使い方 と思います。（EROWAのチャック精度±２μmを信用するとして） 質問ですが、EROWAチャックを使用して ・再度放電加工機上で　基準角を正にして再度芯だし段取りを行いますか ・３次元測定機で測定をして測定をダイレクトに芯だし段取り精度に盛り込む 　方法もありますが、EROWA基準芯で加工した芯は　やはり加工していても 　ずれますか ・そもそもEROWAを使っていても芯出しはするものでしょうか 自分は、エロは基準マスター上でXYZの精度が0精度または、再現が XY精度で±0.005の精度で段取り、繰り返し精度が出ていれば、心出しは必要ないと考えています。 皆さんの使い方、考え方　教えてください　 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

射出成形により　ナイロン樹脂（アミランが多い）ですが、 外観体裁部分（シボ面）に多くの白モヤ（シルバー）の外観不良が 多発します。起型当初は発生はしないのですが、通日量産後以降は、 何をしても発生してしまう状況です。 　除湿式乾燥機、　ガスベント追加、バージン材未開封材、樹脂温度など については対応をやりつくした感があります 発生原因、防止策についてご助言お願いいたします についてはもうやりつくした ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

金型のたわみ計算をする際に　たわみの許容値はどうかんがえていますか サポートで支えるのでいくらたわんでも問題ないのですか もちろん　いくら薄くしていいというわけではないとおもうのですが

最近金型を勉強し始めましたが、スライドブロック（テーパーの面があり、ワーク中心に斜めの公差穴）がありますが、スライドする意味は何でしょう？どういう役割なんですか？

金型の電極をする事になったのですが、金型の事も知らず電極の事も知らない状態です。加工まで2週間ほど時間があるので、可能な限り基礎知識を学んだ状態で加工したいのですが、何か教材等ございましたらご教示いただけますでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

成形品外観全体に「テカリ」が出ております。 対処法を教えて下さい。 【成形材情報】 ・成形材料：PC/ABS 白　 ・メーカー：UMG　ALLOY ・グレード：CD402 ・色番：WUE2254A 【金型情報】 ・製品面：シボあり 【成形条件】 ・金型温度：60～70℃ ・シリンダー温度：250～260℃ ・射出速度：10～20㎜／s それではよろしくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。