製造業の経営

標記の関連で以下の項目につき、内容を説明頂ければ幸甚です。 ?　キャビティ稼働率 ?　キャビティ有効率 ?　設備総合効率 もし、これらの事項を解説した書籍があれば合わせてお知らせ願います。

亜鉛ダイキャスト製品を発注しているものです。 三年程前から手掛けているのですが､ふくれ、油皺、メッキ剥げ等がひどく、なかなか改善されません。 技術的なことも、このサイトの他の項に質問させていただいていますが､ふくれ、油皺、メッキ剥げ等の不良が出たときの負担については、本来ならば、ミスをした者が負うのが妥当だと思うのですが、どうもその通りにいかないようです。発注主・ダイカスト屋・メッキ屋の間で通常（法的根拠があればそれも教えて頂けると助かります）どのように負うものでしょうか？

製袋業で感電したのですが会社は感電するはずがないと主張（11） いつも回答ありがとうございます。 機械の名前を掲載します トタニ技研製　三方ＢＨ６００Ｂ　25年以上＋5年で廃棄処分になる模様 前回の質問の３でのサンプルになるような事例はありませんか？ ３）三相３線式２００V、これが通常の１００Ｖ電源に比べ 　　如何に危険かを示すサンプルがあると助かります。 宜しくお願いいたします。

知り合いで田舎に工場を建てようとしている社長がいるのですが、敷地の目の前の住人が反対しているようで困っている様子です。その村の村長？や隣の家の人は同意書にハンコくれたらしいのですが・・・。 昔、この社長となにかでわだかまりがあるみたいです。親戚の土地で法的には全てクリアしているそうですが、先のことをかんがえたら不安があるみたいで、相談されました（私に相談されてもって感じですけど）。工場経営している方でこんな問題をお持ちの方、なにかいい方法ありません？

こんばんわ。 私は金属加工会社に勤めています。現在９年目です。 これまで汎用旋盤、フライス、マシニング、今はCAD,CAMを担当させていただ いてます。 しかし最近仕事の量も減り私も営業活動をしようと考えています。 そこでド素人の私が今悩んでいることは、仕事を受注するのには口座を開く とかいう話を聞きますが、どういうことなのかわかりません。 新規の仕事を頂くたびに口座を開かないといけないのでしょうか？

今の会社の社長から独立を進められました。 社長から「俺がサポートできるうちに独立してみないか」と言われました。 会社の機械も持っていってよいと言われました。 現在社長は６０代前半で跡継ぎはいません。 私は３０代後半で今の会社には１５年勤めてます。 正直不安の方が大きいのですが社長の勧めに従い独立をしようと思います。 業種は製缶業です。 仕事に関する技術はある程度自信は有るのですが未知の世界の事なので、何から手をつけていいのか分かりません。 今現在やっている準備は（準備とはいえませんが）顔つなぎの為に色々な所に夜、短い時間ですがバイトに行っています。 後は出来るだけお金は貯めています。 どのようなことでも良いです。 先輩方の貴重なアドバイスを御聞きしたく質問させていただきました。 よろしくお願いいたします。 全ての皆様の回答がとても参考になりましたし勇気も頂きました。 お二人の方にしかポイントが付けられないのが残念です。 皆様に感謝します。 ありがとうございました。

今年のJIMTOFに出かけましたが、短時間で全てを見学する事が出来ず。 全体の感じがつかめません。 皆さんは、どんな感想をお持ちですか？ これから、機械加工はどんな風になるのか先を読めますか？ どんな意見でも結構です、'06　JIMTOFの感想をお聞かせ下さい。

いつも勉強させてもらっています。 くだらない質問で恐縮なのですが、 役員はタイムカードを打刻する必要があるのでしょうか？ 私が調べたところ、管理・監督者は労働時間の適用除外となっているようなので、タイムカードを打刻する必要は無いと思うのです、実務上で必要ないという明確な根拠がほしいのです。 ご存知の方がいらっしゃいましたら、よろしくお願いいたします。 ちなみに、弊社は全社員で三十数名の株式会社です。

自動車の部品設計を最近始めた者です。初心者で申し訳ありませんが、設計者又は統計学に精通している方に質問があります。 例えば・・・。 Ａ部品10mm公差±0.1・Ｂ部品20mm公差±0.3・C部品25mm公差±0.2 という部品があり、それぞれが組み合わさって1つの製品になるとします。 その時に公差が最悪だと 10.1＋20.3＋25.2＝55.6 と、なるのですが。最悪のケースはまず起きない。 そこで最小二乗法の登場です。 √(0.1＾2＋0.3＾2＋0.2＾2）＝0.374 となり、これを合わさった部品の公差とする。。。。 と先輩から習い、上司に説明したところ。 では最悪になる確率はどのくらいなんだ？ 最小二乗法とはなんだ？ どうしてそれを使うんだ？ と・・・。来週のミーティングまでの宿題にされてしまいました。 どなたか詳しい方いらっしゃらないでしょうか？ ネットで調べましたが、難しくて・・。 よろしくお願いします。

自動車の部品設計を最近始めた者です。初心者で申し訳ありませんが、設計者又は統計学に精通している方に質問があります。 例えば・・・。 Ａ部品10mm公差±0.1・Ｂ部品20mm公差±0.3・C部品25mm公差±0.2 という部品があり、それぞれが組み合わさって1つの製品になるとします。 その時に公差が最悪だと 10.1＋20.3＋25.2＝55.6 と、なるのですが。最悪のケースはまず起きない。 そこで最小二乗法の登場です。 √(0.1＾2＋0.3＾2＋0.2＾2）＝0.374 となり、これを合わさった部品の公差とする。。。。 と先輩から習い、上司に説明したところ。 では最悪になる確率はどのくらいなんだ？ 最小二乗法とはなんだ？ どうしてそれを使うんだ？ と・・・。来週のミーティングまでの宿題にされてしまいました。 どなたか詳しい方いらっしゃらないでしょうか？ ネットで調べましたが、難しくて・・。 よろしくお願いします。

私は小型の金型を製造している工場に勤務しているものですが、エンドミルなどの工具やホルダ、ジグの管理が効率的に行えておりません。 そのため、工具を探すのに時間がかかったり、在庫が切れているといった問題が発生しています。 現在、工場の一角の棚にプラスチックケースを置いて工具を保管し、工具やジグの専用の部屋などは設置していない状況です。皆様はどのように管理なさっているのでしょうか？

新規に金型製造工場を立ち上げる際に 同時に設備(棚、清掃用具など加工機・工具・ジグ以外) を導入する必要があります。 導入する設備を検討する際に工場のどういった点 (例えば、金型の種類・敷地面積・工員数など)を考慮して 行なえばよいのでしょうか？ ご教示お願いします。

研究所に勤務しています、 研究所に居ると数の大小にかかわらず突然工具や素材が必要になったりします。 そういったときに対応していただける商社（業者）を探しています。 今使っている業者は東京の商社でして納期までに間があり少々不便しています。 関西方面で工具や素材、電子機器などモノつくりに関連している商社をご存知ないでしょうか？ 工具はドライバーや切削工具のチップなどの小物から旋盤やフライス盤の電動工具まで、 素材はネジ1本から鉄やアルミの板材や棒材などです。 ありがとうございました、無事解決しました。

抜き取り検査方法で。AQLの基準に沿った抜き取り検査表があります。この中には「きつい」「ゆるい」「なみ」などがあり、その表の横軸に、0.01/0.015/0.025/0.04・・・・・・という数字が並んでいます。この数字が何を意味しているのか、なかなか理解できません。個人的な感覚では、抜き取ったサンプルに対する不良率かと思ったのですが、1000という数字も入っていたため、違うような感じもします。どなたかご存知の方が見えましたら、助けて頂けないでしょうか。

社内における購買と品管との 関係・権限・責任について、皆様のアドバイスをお願いします。 外注から購入する部品の品質改善で部門間の調整が上手く取れていません。 ISOで言う所の「購買製品の検証」のため、受入検査を実施しています。 実際の検査作業は品管が行って、不良品が有った場合は、 不合格通知と是正処置回答を求める書類を作り、業者へ連絡しています。 それとは別に、不良の連絡を受けた購買は、業者に対し代替納品を要求します。 問題1 不良品が発生した場合に、品管・購買が別々に業者に連絡をしているため、 最悪の場合に、不良の内容が相手に伝わらないまま、代替要求だけが先歩きする事がある。 どううにか上手く、一本化できないものか？ 問題2 一本化した場合、 品管が業者へ連絡した後、何時までに改善できるのか？は回答をもらえます。 しかし、何時までに（次の納品）直してほしいのか（自社要求）？ 今回の不良の代替が何時までに必要なのか？この2点は購買Ｇでなければ分かりません。 そこで、ザックリと考えた場合に、 ?不合格通知と是正処置回答の作成は品管が行うが、 必要納期等の調整があるので、業者への配布は購買Ｇが行い、 是正処置の回答も購買で回収する。 ?代替の納期調整・決定権を品管に与え、品管で代替納品の要求と 是正処置回答の管理をする。 ?・?のどちらが良いのか？ あわせて、第３の回答があれば、アドバイスをいただけますよう お願いします。 また、皆様の会社での 購買の責任と権限、品管の責任と権限について、 アドバイスいただけたら幸いであります。 外注管理の責任は購買に有る。 この結論で、社内の役割分担を再度見直す事で 決着がつきそうです。 ありがとうございました。

今ごろですが、携帯電話の普及も進み、従業員に会社から携帯電話を支給している会社もあるかと思います。 そんな中、我と社では、従業員（特に営業部）には、いままで特に携帯電話の支給や助成等は行っていませんでした。 最近になり、利便性から各個人から取引先に直接電話をしたり、番号を教えたりと 利用が進み、何らかの対策（携帯電話の支給や助成金）を検討しています。 使用者に確認すると、「いまさら2台持つのも・・・」「確かに仕事でも使っている・・・」　私用？　仕事？　区別が難しく・・・また、メーカにより料金に差が・・・　皆様での所では、どのような対応をしていますか？ また、よきアドバイスをお願い致します。

技術的な質問ではなくて恐縮です。 一般的に納入仕様書というと商品を納入した際にもらうものだとは思いますが、この納入仕様書の位置づけとはどういったものになるのでしょうか？ 早速の回答ありがとうございました。 一般的にメーカのカタログから購入しているようなものに関しては納入仕様書は作成されないということですかね。ユーザーの仕様にのっとった（OEM供給)の場合に準備することが多いという認識でよいでしょうか？ 弊社の場合、台湾や韓国から輸入の商品なのですが、この納入仕様書という形式は海外でも整備されてるものなのでしょうか？

社長と金庫番の奥さんの製造会社です。経営ルールはまったくありません。これを改めるには大変ですが、手順として　資産、損益計算表、受注状態、製造原価、などを出していただくようにしたいのですが、ほとんどデーターらしいものはありません。いい作戦はないでしょうか？

はじめまして。いつも拝見させて頂いています。 　早速質問させて頂きます。 　現在弊社では「NC切削加工機」を所有しています。 今後,新入社員等を採用し、機械操作を任せていこうかと考えていますが、慣れるまでは突っ込み等の修理代がかかるようなトラブルを起こすことが考えられます。保険会社に機械保険の条件（保険料、支払い額等）について問い合わせてみましたが、どこもあまり変わらないようです。 　そこで、お願いですが,「この保険会社がお勧め」というのがありましたら、ぜひ教えてください。よろしくお願いします。 ＃個人的には外資系かと思いますが...

最近、螺子関係の会社からプレス加工の依頼を受け質問させていただきます。　その仕事の内容は仕事依頼をくだっさた会社がボルトを圧造加工し、その後工程のプレス加工を引き受けることになったのですが金型も私どもの方で用意してくれとのことでした。そこで型屋さんに見積もりを出したところ70万円だったので依頼先にそのままの見積もりの値段を伝えようとしたところ知人が中間マージンを取るべきだ、というので実際中間マージンをとるべきなのか困っています。実際には 他の会社の方はどのようにしていらっしゃるか教えてください。お願いします。