金型

写真は２つの例ですが、一定量の米や粉を落とせるような仕組みの米びつを作ってもらえる会社を探しています。 できれば日本製がいいと思っていますが米びつのほとんどは中国産だと思います。これは金型などのコストも関係しているとおもいます。 ご質問ですが、 ①自分のオーダーを受け入れ試作品を作っていただける会社（できれば大量生産までしてくれる）を探しているので何かお知恵を持っている方はいらっしゃいますか。 ②金型のコストを考えると日中比でどれぐらいと考えればいいでしょうか ③金型は中国の方が断然安いとは思いますが、中国で作成した金型を日本に持ってきて日本で生産は可能でしょうか？ 何卒宜しくお願い致します！！🙇

銅(C1020)の丸棒を潰して、約15mm×1mmの断面になる様に潰したいと考えております。 その際の丸棒の設定は潰し後の断面積と同等の径であれば問題ないでしょうか。 (欲しい断面が15mm2なので、φ4.4mmで良いでしょうか。) 見込みを入れる必要がある、そこまで潰すことは難しいなどアドバイス頂けると幸いです。 宜しくお願い致します。

600tを使用するパネルがあるのですが、メンテもあまりしなかったこともありトリムにかなりバリがあります。先日メンテを行いましたが、前よりもバリの程度が悪くなったような気がします。 私はほぼ素人ですのでお聞きします。 ダイスポプレスがあれば合わせの確認ができるのですが、残念ながらありません。通常、バリは上下歯の欠けや丸みなどをチェックすると思いますが、ダイスポプレスがない場合はどうやって確認すればよいでしょうか？またダイスポプレスがある場合はどうやってトリムの確認をするのか教えて頂けないでしょうか。

型彫放電加工についてエキスパートの方に質問です。 当方金型製作会社の営業をしており、先日型彫放電加工を実施しました。 トライ時には面粗さは均一に出来たにも関わらず、本番で添付写真のように一部分だけ面が粗くなってしまいました。 作業者も原因が分からず対策の立てようがありません。 もう１個加工品があるのですがこのままでは加工出来ないので、皆様に助けて頂ければと投稿させていただきます。 加工条件等詳細不明な状態ですが、ご助力何卒よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

材質　プリハードン鋼 ±0.003の径と底の形状を同時加工で仕上げる場合、放電で加工する場合のうまく仕上がるこつあれば教えてください。 また、型彫り放電加工以外での加工方法はありますでしょうか？

厚み18mm 150角の角パイ長さ300 素材spcc 角パイを1/3にペチャがしてくれと依頼されたのですが150トンプレスでいけますか？ 急ぎでの質問です。 わかる方よろしくお願い致します

ご教授いただきたいことがありますので掲載いたしました。 協力工場様にて板金プレス加工していただいている部品で、バーリング加工の指示をしている「部品A（SPHC t2.3）」と「部品B（SPHC t3.2）」と「部品C（SPHC t3.2）」があります。 3つともプレス金型にて製作していただきました。 個数は各々200個です。各10個検査のため抜取りました。 板金Aは、バーリング加工の立ち上がり外側端面がギザギザと歯車状の仕上がりなっています。 板金Bは、バーリング加工の立ち上げの穴の内側上方向にバリ状の突起が発生しています。 板金Cは、板金Bと同程度の寸法位置ですが奇麗な仕上がりになっています。 板金Aと板金Bの状態になる原因は何が考えられるでしょうか（加工精度の悪さ、図面指示の悪さ）？ 板金Aと板金Bは、不良品と考えて返品、再製作を指示していいモノなのでしょうか？ 図面には、バリ、カエリなきことと注記にて指示をしています。 ご返答いただければ幸いに思います。 お力をいただきたくお願い申し上げます。

サポートピラは一般的になぜ丸柱を使うのでしょうか いくつか理由があるとは思いますが 宜しくお願いします

910mm×600mmサイズ1枚のプラダン 幅165*長250サイズを10枚取りたいのですが、 何枚取れますでしょうか

画像の矢印は、乗用車のシートのバックフレームの左右サイドフレームですが、成形はプレスで加工するのでしょうか。

初歩的な質問ですみません。 インジェクションにて（インサート）ナットとボスを同時成形したいのですが成型時、ナットが動いてしまい正規の位置にとどまってくれません。ナットのイメージは添付図の通りなのですがボス穴は貫通ではない為、金型の中でナットが動かなくするようなコントロールはどのようにされているのか知りたい次第です。推測では①ナット位置出しピンとナットの勘合調整②縦型成型機を使用する、などが思いついておりますが分かる方、よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

【工具メーカーが出している弁当箱があれば教えてください】

材質SUS　430　2B　板厚ｔ0.5ｍｍ 外形　穴の打ち抜きでバリ無いようにしたいのですがプッシュバック方式と 思っていますがクリアランスとか他、どのようにすればいいのかご教授板でけますでしょうか、宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。

鋳造品の寸法公差JIS　B　0403に関しての問い合わせです。例えば鋳造公差等級CT5の10以下ですと、0.36となっておりますが、これは、±0.36と解釈してよいのでしょうか？または、0.36の範囲内とのことでしょうか？0.36の範囲の場合は寸法10ですと、いくつからいくつが公差内となるのでしょうか？解釈が不明の為、ご教授お願い致します。

たわみの求め方やストッパー部強度、スライドのシリンダー設定などの強度計算を知りたいのですが、Q＆Aを検索してもほとんどありませんでした。 本を見ても計算式はあるのですが、この数値で入れた場合こうなります等の例があまり見つけられませんでした。 皆さんはどのように強度計算を覚えてきましたか。 何か勉強法はあるでしょうか。 ここで強度計算の質問はあまりしない方がいいのでしょうか。

鋳造金型の利点と欠点を教えて欲しいです！！ 利点(欠点)の内容とその理由もあると助かります！！

金型でメンテ後にさび止めスプレーをかけたんですが スライドの裏面にグリスをつけた箇所がありその部分と重なる可動側の入れ子の部分にさび止めスプレーはかけなくても大丈夫ですかね？

ガイドピンを新しく交換する時に寸法を測り古い方の全長が200.22で新しい方が200.12で0.1の差があったんですが問題ないですかね？

スプルーブシュの首から下の長さの交差が0から➕0.1となってるんですが0.1違うのは大きな差があるんでしょうか？それとも0.1ぐらいだったら気にしなくてもいいレベルの違いなんですか？

ガイドピンのNの長さってなんですか？