プラスチックの成型

質問

プラスチックの成形について質問があります

簡潔に申し上げますと　
プラスチックで帽子の型を作りたいのです　お椀型と申しますか帽子の被る部分ですね
薄さは1mm～2mm程度　強度はそれほど求めておりません　
重要なのは軽くて薄く　そしてお椀の部分に空気穴が開いているということです
この型に手を加え　さらに加工し帽子に仕上げていきます　
が、今のところこういった型は存在しておりません
1つのビジネスチャンスと当方は考えております

こういったものを作ることが可能な企業様、またご存知の方ご連絡いただければ幸いです
よろしくお願いもうしあげます

回答No.1

paddrink

特許または実用新案は取得されていますか？

面白いアイデアですね。衝撃吸収性の素材で作ると自転車やスノーボードにも使えそうですね。

インジェクション用の金型を使用した場合、とても高価なものになりそうですね。
大量生産可能ならば良いですが、利益率の高い高価格のマーケットを狙うなら小ロットの生産でデザイン性を重視した方がよろしいかと。
特に国内生産をご検討ならばインジェクションより真空成形をお勧めします。

真空成形は　卵パックのような形状を得意とします。
熱可塑性（熱をかければ軟化する樹脂（プラスチック）シートを加熱し　金型に押し付けます。
金型と樹脂シートの間の空気を抜いて樹脂シートを金型に吸い付けて冷却します。

真空卯成形は金型が安価で作れるメリットがあります。
また薄いシートを得意とします。
デメリットとしては、
均一な厚みの製品しかできない
製品の精度が低い
等ありますがアパレルなら問題ないかも？

真空成形で検索すれば、多数ヒットしますから、見積もりと試作を検討されては如何でしょうか？

また素材ですが、価格的にやすいのはPVC（塩化ビニル）PE（ポリエチレン）等になると思いますが、ポケットに詰め込んだりすると形状が記憶されもとの形状に戻りにくい問題があります。形状の復元性を求めるなら　ゴム、動的加硫樹脂（サントプレン等）が優れますが、成形方法やコストで不利になります。EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体』がコストや弾力性（復元性）で良いかな？

スポンジシートを使用すれば衝撃吸収性や断熱効果も期待できるので面白いかもしれませんね。