材料・素材

SUS301-CSP-3/4H材、若しくは、SUS304-CSP-H材を使用したシム（外径69、内径51、厚さ0.12/0.15/0.18/0.25/0.5/1.0）を調達したいのですが、近郊のメーカでは入手できないと言われました。 どなたか取り扱っているメーカをご存知有りませんか？ （本ホームページの趣旨から外れる質問かもしれませんが、上記材質のシムを設定したく困っていますので、お許し下さい。） 尚、現在、硬度Hv200レベルのシムを使用しているのですが、シムがヘタってしまい。硬度の高いシムを必要としてます。

研究用試料としてアルミ－鉄、アルミ－シリコン、アルミ－マンガン、アルミ－銅、アルミ－マグネなどの金属間化合物のみでできている試料を入手したいのですが、どなたか販売先等をご存知の方いらっしゃいましたら教えてください。

表面のつるつるしたラベルにスタンプを押します。 不滅インク（油性）では、文字が滲んでしまいます。 市販させている何か良いインクは無いでしょうか？

皆様お教え願います。 Spinodal Cast、Nitronic 50 140ksi、MP35N、13-8 H1000 Wrought、15-5 H1150 Wrought、17-4 H1150 Wroughtという材料ですがおわかりの方いますか？ H1150とかは熱処理ということはわかるのですが・・・ よろしくお願いします。

最近、工業系の職種に就いたド素人です。 よく力学などでモーメントという言葉を使いますが、 さっぱり意味がわかりません。どなたか詳しい方お教え頂けないでしょうか。 投稿お待ちしております。

育苗ポットはどのような成型で作られるのでしょうか？成型機は何が必要で、付帯設備は何をそろえればいいのでしょうか？中古の金型等はあるのでしょうか？どなたか教えてください。

鋼の焼入れ時に，熱の入れ方によって結晶粒径（旧γ粒）は 粗大化することがあります。 この対処方法として，鋼にMo,Al,Ti,V等の合金元素を添加すれば， 粗大化を抑制できると，熱処理の教科書に記載されているのをよくみかけます。 これは， １．合金元素を添加された鋼は，もともとの結晶粒径は小さい状態にあり， 熱処理によって粗大化してもさほどおおきならない。 ２．熱処理前の結晶粒径はほぼ同等で，仮に同じような入熱方法で熱処理を した場合，合金元素を添加している方が，粗大化の度合いが少なくなる。 のどちらを意味していることなのでしょうか。

リニア直線運動機構で空気圧シリンダーが高速で往復運動するのですが、空気圧チューブ、センサー系の信号線などをガイドするＵ型（またはコ型）の案内装置 のメーカーをご教示願えないでしょうか。なるべく小さなものが必要です。ＵＲＬでも構いません。 この製品の正式名は何と呼ぶのでしょうか？ご教示よろしくお願いします。

現在、コイルボビンに布ベークを使っていますが 長期使用における油の浸透性等の問題で代替を 検討しています。以下の条件を満足する様な材料は 無いでしょうか？ 　(1)材料コストは布ベーク程度 　(2)基本的に丸棒切削加工による利用 　(3)絶縁性や強度、膨張係数も同程度もしくは以上 　(4)入手性が良いこと 　(5)加工コストも同程度 要するに全く今のままの条件か、もしくは向上 できる様な方向で考えたく思っています。 ユニレートやガラスエポキシも良いのですが 他にあれば、助言願います。 宜しくお願いします。

現在ＮＣ旋盤で金属部品の切落しをしています。 そこで金属材料の製造ロットが変ると、それまで 問題無く切削できていたのに急に刃具の寿命が 短くなったり、挽き肌のムシレ、寸法がばらつく等の問題が発生する事があります。 材料には規格がきちんと有り、それは守られて いるのですが、なぜこの様な問題がおきるのでしょうか？ また、この様な問題の解決方法があれば教えてください。 宜しくお願い致します。

　当方加工屋の小僧なんですが、材料屋が納入する題記ＳＳ400について、毎回納品される毎にあまりの材質ムラに悩まされています。職人さん曰く「ＳＳ400は昔から一定してないよ」とのことなんですが・・・確かにＪＩＳ規格上でも引張り強さは10Ｋｇｆ/ｃｍ＾2近い範囲での規定しかないのである程度はあきらめているのですが、なんとか一定させる方法はないのでしょうか？

ランナー方式でミニランナーというのがありました。 一般のランナーとの違いを教えてください。 また、ミニランナーを使用する上での利点、欠点も教えてください。

φ２００以下のアルミ管は継目なし管が市場にあり、これについては白銅のカタログで調達可否が調査できます。 しかしながら、これ以上の太径はアーク溶接アルミ管（JIS　H４０９０）を使うことになりますが、これについては市場性のわかる資料がなく、設計時に不自由しています。 調達容易なサイズのわかる資料を入手できませんでしょうか？

六角ボルトＭ１２（強度区分４．８）の引張り強さを知りたいのですがご教授願います。

お世話になっています。 こちらのカテに投稿してよい内容なのかかわからないのですが質問させてください。 　現在弊社では工場内のエア漏れを食い止めるための取り組みをしております。すこしずつエアが漏れる箇所がわかってきたのですが、どうしても対策が取れない箇所があるのです。私たちの製造現場ではエアーブローを使う工程があるのですが、問題視しているのがホースとエアガンの付け根です。当然使用頻度を重ねるごとに接続部が緩んできてしまいます。これに変わる何かいいパーツ、もしくはアイディアがあれば・・・と考えているのですが。よろしくお願いいたします。

最近、スーパーのレジの仕切りとかゲーム機に 使われているアクリルの断面がツルツル（ぴかぴか） になっているのを見ます。 　切断はノコ目が見えるのでフライス加工はしてない ようで、バフを掛けたにしてはだれてないのです。なにか薬剤？で溶かしたような？？ 　手軽にアクリサンデーの研磨剤や「ピカール」で磨いて見ましたがとてもとても・・・。 一体、どうやって処理されているもでしょうか？ アドバイスよろしくお願いいたします。

みなさまからにアドバイスにとても感謝しております。 　さまざまなご回答の中でホースについてのアドバイスがあったのですが、このホースについて質問させてください。 　当社ではエアーホースとして硬質のホースを使っております。柔軟性がない、ということからホースのねじれがエアガンの緩みにつながるのではないか、と考えております。そこで軟質であり、磨耗性が大きいホースをご存知のかた、よろしくおねがいします。

ＰＥＴフィルムと同等の機械的性能でＵＬ－９４　Ｖ－１以上の難燃性のある材料を探しています。 東レ製のルミラーはＶ－２との事で使用出来ません。 ＰＥＴと同等のコシのある材料の心当たりがあれば教えて下さい。ＰＣのレキサンは脆くて使用出来ません。

750度の炉内雰囲気で腐食しないで 尚且つ断熱効果のある材料をさがしています。 金属でも耐火物でもよいのですが 安価なものを教えてください。

繰り返しのねじれに強いホースをどなたかご存知ないでしょうか。サイズは50Ａ、食品にも使用可能なものが理想です。現在、接続部がねじれによって裂けてしまうトラブルが発生しています。良い知恵をお貸し下さい。