金属

アルミの二次合金 アルミ二次合金の生産工程で溶湯処理があるらしく、業者によっては塩素ガス処理をすることがあると聞きました。 新塊の生産工程では塩素ガス処理は必要ないが、二次合金を生産する工程では必要ということでしょうか？ またどういった効果があるのでしょうか？ ご教授頂けると助かります。

鉄はアルミニウムよりも強度に優れ、引っ張り強さに勝ります。アルミは、その軽さが特長のひとつであり、アルミ缶から想像すると脆そうに見えますが、意外に強度のある金属です。自転車のフレーム等、結構負荷のかかる部材に使用されているくらいですからより強度を高めたアルミニウム合金かもしれませんが）。例えばですが、鉄と金属の輪っかがあったとして、お互いかなりの力で引っ張り合ったとすると、状況によってはアルミがやがて鉄の強度に負けてちぎれてしまう可能性もあるのでしょうか？金属関係に詳しい方、よろしくお願いします。

磁石にくっつく金属の代表は鉄ですが、他に一部のステンレススティール、コバルト、ニッケルなどが磁石にくっつきます。対して磁石にくっつかない金属は、アルミニウム、銅、金、銀などが挙げられます。あくまでイメージなのですが、磁石にくっつく金属はくっつかない金属よりも強度に優れているというイメージがあります。この認識は間違ってますか？

シャフトの先端がフラットになっていて、 リンクの穴が空いているものですが、（必ずしも画像のようなシャフトではなく丸棒とか）これは何用で、ホムセンではどこに置いてあるものでしょう？

ねじが太いより細い方がゆるみにくいということを教えてもらったのですが、なぜ細い方がゆるみにくいのでしょうか？ ご教示頂きたくよろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

恐らくステンレスかと思いますが写真の赤丸の写真の名前を知りたいです。 表のZ型金具と裏面の三角型の平板の金具と対になっていると思います。 表から六角ビットで締め付けるものになっております。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

化学に詳しくて、高卒の新入社員に理解できる説明が出来る方いらっしゃいますか？ Cl、Brなどのハロゲンを含む難燃剤がなぜ燃えにくいのか？ 燃焼には、酸素、熱、燃える物の3つが必要と習いました 分子化学的には、炭素とハロゲン元素の結合力が炭素と酸素の結合力とほぼ同じなので、ハロゲンが結合した炭素は酸素への置換反応が起きにくくなります。（​一般社団法人　東京環境経営研究所　ハロゲン系難燃剤の光と陰）に、このようにありました。 後者のCとOの結合はCO2とすると二重結合になります 前者のCとBrの結合はPBB、PBDEはベンゼン環のCとその外側のBrは単結合では？　と思いました ハロゲンは、周期表の右から２番目に位置しています　これが何か難燃に関係しているのでしょうか？ 分かりやすいサイトなどありましたらご紹介ください ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

SiCにはα‐SiCとβ‐SiCがあるかと思うのですが、焼結体を作成するのに適しているのはどちらですか？ よろしければ理由も教えていただきたいです。

粘度についての質問ですが、２液混合の場合は硬化剤が入るため混合された場合において粘度を測定するタイミングは難しいと思います 粘度と気泡の関係はあると思いますが粘度と気泡について知りたいのと混合接着剤の場合において混合された後に直ぐ粘度を測定することについて必要があるかどうかを質問したいです ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

ものすごく初歩的な質問ですいませんが教えてほしいです。 化学研磨を実施したら、。磁石がない状態で製品同士がくっつく”磁力”が発生してしまいました。研磨業者曰く、化学研磨前の製品に鉄粉などが着いていたため、化学研磨時に磁性が発生、という見解でした（窓口は別で自分は報告を受けた側です）。個人的には金属部品に磁力が発生するためには、磁石に近づけないとありえないと思うのですが、金属に磁力が発生する原因と化学研磨前の鉄粉の因果関係は正しいのでしょうか。ご教授いただけるとありがたいです。

現在、「PP」「PVC」「エラストマー（TPR TPE）」を主成分としたエンドユーザー向け製品を生産しております。製品を個別に透明袋に入れて出荷するのですが、いわゆるブリード（白化）、密着（移行）などが発生しております。 現在はOPP袋等を使用していますが、ブリード・移行が発生しにくい、透明袋の材質として、推奨素材があれば教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

知り合いからの依頼で、マグネットシートがつく大きな板が欲しい。と言われました。 屋外に設置するので、錆びつきも考慮しなければならないだろうと考えますが、どこでどのように手に入れるべきものなのかがわかりません。 想定しているのが、3000mm x 2000mm くらいのサイズ。 壁に設置してマグネットシートを貼り付けて使用したいとのことです。 ネットで探してみると、カットして販売されているのは見かけますが、どこにも希望通りのサイズはなさそうです。 できるだけコストを抑えたいので、オーダーメイド以外の入手手段を探しています。 磁性がある素材で、壁に貼り付けるように固定するので、むしろ薄くていいのですが、どこか購入できるところはないでしょうか？ ご教示お願いいたします。

希硫酸(硫酸70%)を移送する配管の材質について教えてください。 温度は40℃程度とします。 塩ビ管では難しいでしょうか。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

DH2FとNAK55の違いについて教えて下さい。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

アルミ合金ＡC4CHに、微細化剤ストロンチウムを添加すると思いますが、どの工程で添加されますか？ 私の会社では、溶解工程で添加しています。

片持ちで集中荷重の時のL字形状の時の根本に掛かる応力を求めたいです。例として画像を添付しましたので、その時の計算式を教えてほしいです。 梁の計算でＬ字形状はあるのですが、L字の向きが違うので、同じ計算式にならないと思っております。(素人質問で申し訳ございませんが、わかりやすく教えていただけると幸いです。) よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

両端固定の等分布荷重で応力を求める際に最大応力以外に図のx(青〇部)の応力を求めることは可能なのでしょうか？ 可能でしたら、計算式をご教示頂きたく何卒宜しくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

成形材料替え時のパージで、背圧を高くして絞り出すため、 金型のスプルブッシュと成形機ノズル先端を押し当て、高速パージ する　パージ君　なるものが販売されていましたが、今は売って 無いようです。 効果は、あったのでしょうか ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

大きい振幅と小さい振幅を交互で負荷される場合、疲労強度はどのように考えたらよいでしょうか。大きい振幅のS-Nカーブだけで考えてよいでしょうか ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

S45C φ10 丸棒に両端M10転造加工し、最終的にコの字曲げをします。曲げ時に、割れが発生する為、曲げ前に焼鈍をします。焼鈍は、素材時に行い、その後に転造、曲げ、焼き入れ焼き戻しの工程で問題ないでしょうか？素材時に行い、歪等で転造加工に影響はないのでしょうか？また、焼鈍(真空炉)で行いますが、皮膜が剥がれてしまう為、ショットブラスト加工も必要です。転造後の焼鈍だとネジが潰れてしまいますよね？順番ご教示いただけたら助かります。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。