締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ハステロイc276の溶接) ハステロイc276の溶接 2018/11/29 22:17 このQ&Aのポイント ハステロイc276の3mmパイプ溶接資格について教えてください。溶接のJIS番号と記号がわからなくて困っています。教えていただけますか?炭素鋼パイプの溶接の資格記号についても教えていただけますか? ハステロイc276の溶接 ハステロイc276の3mmパイプ溶接資格について 溶接のJIS番号と記号がわからなくて困っています。 例えば炭素鋼パイプの溶接 Z-3801 T-1P のような資格記号の御教示お願いします 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 ohkawa3 ベストアンサー率59% (1543/2598) 2018/11/29 23:11 回答No.1 「溶接技能者(JIS,WES に基づく)の認証」を参照すると、お探しの「ハステロイ パイプ」に対する資格は規定されていないようです。 詳細は、日本溶接協会 http://www.jwes.or.jp/ にお問い合わせになったら如何でしょうか。 参考情報: http://www.welding.nssmc.com/tech/qa/q014/qa014.html https://way-welding.com/blog-entry-119.html http://www.taishokukou-tainetsukou-kakou.com/point/6037.html http://www.nhillz.jp/material/%E3%83%8F%E3%82%B9%E3%83%86%E3%83%AD%E3%82%A4%E5%90%88%E9%87%91%E3%81%AE%E5%BC%B1%E7%82%B9/ https://mori.nc-net.or.jp/qa9439854.html 参考URL: http://www.jwes.or.jp/jp/shi_ki/ninsyou/pdf/2018wo.pdf 質問者 お礼 2018/12/02 00:40 ありがとうございます。 私も色々と調べてみましたがはっきりした事は わかりませんでした。 溶接協会へ問い合わせてみます 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり溶接・組立技術 関連するQ&A S45CとSS400の溶接について S45C厚さ10mmのパイプと、SS400厚さ9mmの板を溶接しました。 溶接材料はJIS Z3312 YGW-18で 鉄板をレ開先にし、予熱を行わずに、裏はつりをして作業を行いました。 超音波探傷試験では、問題なかったのですが、 溶接部の強度、ジン性はSS400よりも劣るのでしょうか? 教えてください。 パイプと板は平行で、T継ぎ手になっていなす。 S45Cの溶接と焼きなましについて 当方溶接はほとんど素人のため、変な質問になっているのかもしれませんが よろしくお願いいたします。 現在自動車部品を開発していますが、STKM13Cのパイプφ60/t2.5の端部とS45Cの切削品をTIGなめあるいはCO2にて円周状に溶接する予定です。 S45Cは炭素が多く含まれており硬く溶接時の急激な温度変化により割れやすい。そのため溶接時に余熱/後熱が不可欠とのことですが、S45Cを焼きなましし、硬さを生材レベルにした状態で溶接すれば、余熱/後熱は必要ないのでしょうか? お忙しい中申し訳ございませんが、よろしくお願いいたします。 ハステロイ旋削加工 いつも御世話になります 弊社は汎用旋盤をベースに機械加工を行っている会社です 普段はS45CやSUS304、SUS403の長尺シャフトの加工を主にやっております(1000~4000mm φ50~φ250程度) このたび、御客様からハステロイCの旋削加工を言われました φ33の肉厚5mmで長さが2025mmのパイプ材です 片側の端面から50mmの長さをφ30f8にします 弊社の従業員でハステロイCを加工したことがある者がおらず、インターネットで調べてみた所、加工が非常に難しいと書いてあり、不安に思いまして今回皆様の御意見を伺おうと思いました どうぞ、アドバイス等御座いましたら、よろしく御願いします 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 溶接記号の表示法 溶接記号で両側溶接の表示法について質問します。 手前と裏側に脚長4mmの連続溶接がある場合、 JISでは基線の上下に三角記号を記して、上側の 三角記号左に4と表示するようになっています。 一方、基線上下の三角記号左に、上側と下側に 4と表示する場合もあるようですが、この表示法は 間違いではないでしょうか? 会社の取り決めで決めれば良いと言う人もいますが、 正しい表示法をご教示願います。 パイプ材と板材の溶接について (内径φ110、外径φ115、長さ500の)アルミのパイプ材と、(内径φ115、外径φ180、t=2の)S55Cの板材の溶接は可能でしょうか? また、どのような溶接が最も強度も出せるかも、御教示戴けないでしょうか? 宜しくお願い致します。 ステンレス溶接パイプの内部溶接肉盛除去 SUS304溶接パイプφ27.2×t2.9×L500の内部に残る溶接肉盛を安価で除去する方法を探しています。 パイプ内径の溶接盛り上がり寸法(径方向)は約0.8mmです。この0.8mmが0.5mm以下ぐらいになればOKです。 異種金属のTIG溶接 機械構造用炭素鋼(S45C)丸棒φ14mm×100mmに、SUS304丸棒φ16mm×25mm:溶加棒TG308(JIS Z 3321 Y308)の条件で可能でしょうか。 尚、機械構造用炭素鋼(S45C)丸棒φ14mmは、「生」の状態です。 以上、宜しくお願いします。 溶接棒の選定 全くの素人です。 RD-260 (JIS Z3211 D4313)という溶接棒はS45Cの溶接に使えるのでしょうか? どなたか教えて下さい。 電子ビーム溶接とレーザービーム溶接の違い 10mm厚の低炭素鋼の突合せ溶接を検討しています(溶接長さ250mm)。歪を極力抑えたく、また、片側からの溶接としたいのですが、電子ビーム溶接とレーザービーム溶接ではどちらがふさわしいでしょうか?また、溶接部は曲率半径180の曲げ加工も施工します。上記以外の溶接方法も踏まえ、ご教示お願いします。 ステンレスパイプの溶接 ステンレスパイプの溶接方法で質問させていただきます。 いわゆる普通の100V電気溶接機で、厚さt=1.5mm程度のステンレスパイプをきれいに溶接する方法はありますでしょうか? 溶棒は低電圧ステンレス用を使用しきれいに火花は出るのですが、溶接後に母材に穴が開いてしまします。 何かいい方法は無いでしょうか? よろしくお願いします。 溶接したパイプを持って、物体を持ち上げるときの溶… 溶接したパイプを持って、物体を持ち上げるときの溶接部応力について コの字型の板金加工品にパイプを溶接して、1対ものにした部品があります。 これに重りをのせてパイプを握ってもちあげるという動作をするとします。 実際は取手をつけますが、パイプを補助的に使うということもあると考えています。 50Kgの物体を持ち上げるときに両端の溶接がとれないようにパイプ、脚長を決めたいと考えています。 <横から見た図> | P | | ↑ | |---------| |← L →| | | ---------- <上から見た図(手前方向に持ち上げる)> --------- | | | | | | | | | | --------- ・単位 すべてmm ・梁:SUS304丸パイプ 外形D1 内径D2 ×2 ・スパン L ・両端は全周溶接(隅肉脚長h) まず曲げ応力を計算してみました。 σ1=M/Z M:PL/8 Z:(π/32)×(D1^4-D2^4)/D1 次に溶接部での応力を計算してみました。機械設計便覧を参考に σ2=5.66M/(πh(D1^2-D2^2)) で計算しました。 実際に使おうとするパイプの寸法を入力したのですが、σ1とσ2は違う値になってしまい、どちらの応力を使えばいいかなど、どうすればいいかわからなくなりました。 計算で出た値は最大応力になるので、安全率をとってそれを許容応力(σ1が1000なら500)にして、再計算すればいいのでしょうか。 溶接個所は4か所ありますが、1本で持つこともあると考えて1本に荷重がかかるもの(溶接個所は2ヶ所)として考えています。 よろしくお願いします。 アドバイスも頂き、計算を進めていきました。 また、下記HPも読むことによって、以下の計算式にしてみました。 <計算式> http://www-it.jwes.or.jp/qa/details.jsp?pg_no=0010020110 <許容応力値> http://www.nmri.go.jp/eng/khirata/design/ch04/ch04_03.html σ1=M/Z M:PL/4 Z:(π/32)×(D1^4-D2^4)/D1 σ2=4P/πh(D1^2-D2^2) σa=184(N/mm^2)、τa=147(N/mm^2) 上記の値をエクセルを使って計算することにしました。 許容応力ついては安全率を見る必要があるかとは思いますが、方向は見えてきた気がします。 断続溶接指示について 図面上で溶接指示を行う際、溶接記号では開先溶接と断続溶接の組み合わせ指示は 行わないものなのでしょうか。 今回、開先溶接指示とは別に、寸法線とハッチングで開先溶接の溶接範囲を 指示している図面を見つけ、図面作成者に意図を確認したところ 上記の回答をいただきました。 これまで断続溶接指示にそのような制約があると認識していませんでしたが、 確かにJIS Z3021:2016には開先溶接+断続溶接の溶接記号の記載例はありませんでした。 皆さんの認識をお伺いしたいと思います。 よろしくお願いします。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 電気溶接における、溶接棒と鋼材の適合を教えてくだ… 電気溶接における、溶接棒と鋼材の適合を教えてください。 接地用の導線接続端子の鉄板(300×75 t6)を建物の主筋(d:25)に溶接するのですが、溶接棒の適合するものがどれかわかりません。 鉄板材質SS400、異形棒鋼材質SD345を使用しています。 計画では、溶接棒JIS D4301かJIS Z3212を使用する予定ですが、問題ないのでしょうか。 よろしくお願いします。 鋼材の材質と溶接棒の適合表等の資料があれば教えてください。 JIS管とANSI管のTIG溶接 JIS管とANSI管では内外形が微妙にずれていますが、 TIG溶接する際は問題ないのでしょうか? 例えばパイプ 呼び 1B(25A)で外形 JIS:34.0mmとANSI:33.4mmを 突合せTIG溶接します。 0.6mm程度の寸法違いは問題ないでしょうか? 背景】 日本で製作した装置の 水や蒸気の配管継ぎ手がJISになっており、 海外に持って行った際に、現地で問題にならないか心配です。 溶接で問題ないのか、こちらで何かアダプターのようなものが必要なのか ご存知ないでしょうか。 当方 輸出は初めてのため、宜しくお願い致します。 すみ肉溶接時の最大荷重と安全率について すいません、長文およびいくつか質問がありますが、よろしくお願いします。 わかりにくい場合はわけようと思います。 各溶接個所にかけられる最大荷重を計算するために、機械設計便覧やネットで調査していますが、色々ありすぎてわからなくなっています。 1.引っ張り荷重の場合 構造は、角パイプ(SUS304 40×40×t2)の1辺にフラットバー(SUS304 50×t6) を垂直方向に側面すみ肉溶接しています。脚長は2mmです。 ------------------ ---- | | || | ------| |------- || | | | ||--- | | || ↓ 荷重 正面 側面 まず、ステンレス構造建築協会のHPから、下記のことを調べました。 ・溶接時のSUS304の基準強度 235[N / mm^2] ・引っ張り曲げ許容応力 235/1.5=156.6[N / mm^2] ・せん断許容応力 235/1.5×ルート3=90.4[N / mm^2] 便覧から ・のど厚から溶接部の面積は (0.7×2)×40×2=112[mm^2] 以上から最大荷重Pmaxは 156.6×112=17539.2=1788[kg] としました。 例えば、重さ200kgの塊(P)をフラットバーに縫い付けた場合の安全率(S)は S=1788/200=8.94 という考え方でいいのでしょうか? 便覧のほうで考えると、垂直応力の公式は 0.707×荷重[N]/脚長×溶接長さ となっていて、これに合わせると (0.707×200×9.8)/(2×40)=17.3 安全率は156.6/17.3=9 となるので、どちらも正解かとは思うのですが・・・。 また、すみ肉溶接の場合は、せん断応力で考えるとか、効率を70パーセントにする等あり、混乱しています。 2.モーメントとせん断力が加わる場合 構造は、上記の角パイプ同士を脚長2mmで全周すみ肉溶接しています。 距離Lのところに荷重Pがかかるときの応力と安全率を求めたいと思っています。 P ↓ | |---------- | | |---------- まず、曲げ応力をモーメントと断面係数から求め、それを曲げ許容応力と比較しました。 ・曲げモーメントM P×L ・断面係数Z (外形^4-内径^4)/(6×外形) から 曲げ応力=M/Z せん断応力は P/(0.7×2×40×40) 上記から、それぞれの安全率を求め小さいほうを採用するのでしょうか? 便覧にも全周すみ肉溶接時の公式がありますが、どちらを採用していいか迷っています。 長文になりましたが、考え方があっているか知りたいです。 よろしくお願いします。 溶接後の旋盤による切削性 旋盤加工をしている会社から溶接の仕事をいただきました。内容は、165.2φ 板厚3mmの配管パイプ(sus304)に15mm厚の蓋を溶接し後旋盤加工屋さんが 溶接したところを削るという工程の仕事です。 旋盤加工屋さんいわく以前溶接を頼んでいた業者と比べて溶接個所が硬くバイ トがすぐにダメになってしまうと言われました。 御社では、(株)タセトという会社のTG308(JIS308)という溶加棒を使っていま す。 溶接機は、日立のInverter Pair 200GPという溶接機でベース電流を150~180 ぐらいでガス流量を5 ℓ/minぐらいにして溶接しています。 溶加棒が原因か溶接電流やガスの流量が原因なのか??あるいはあぶり過ぎなのか? どなたかご教授願います。 PS (株)タセトと神戸製鋼に直接電話して聞いてみましたが、納得のいく回答は、得られませんでした。 【TIG】パイプ付き合わせ溶接時に曲らないための… 【TIG】パイプ付き合わせ溶接時に曲らないための手順 皆さんお世話になります。 sus304 t1.2x38mm のパイプ(ストレートとエルボ、切口90°)のピースを付き合わせで加棒tig溶接(バックシールド)を行い組立てます。形はバイクのマフラーのようなイメージです。 現在は角度を出しながら点付けのみで長さ500mm程まで繋ぎ合わせました。完成の約5分1の程でしょうか。 溶接はパイプ全周溶接で10箇所です。 ポジショナーはありません。 ここに来て疑問に思ったので質問させて頂きます。 点付けで形を完成させた後本付けなのか、ピースを一つづつ全周溶接をして歪みを考慮しながら角度を決めて進めていくかという事です。 完成品の両端は可能な限り任意の位置からズレないようにしたいです。 このような繊細な作業は慣れていないため悩んでおります。ケースバイケースでやり方は複数ありそうですが、一般的な手順としてはどのようになるでしょうか。 溶接の件で教えてほしいです。 板厚3㎜のスチールのLアングル(t3 50✖️50)長さ1000前後を2本を半自動溶接で繋いで使用した場合とLアングル(t3 50✖️50)長さ2000で切断した場合の強度は同じですか? 端材を利用して台車を作りたいのですが強度が心配なので質問しました。(溶接経験3年あり資格も一応取りましたが不安です) 宜しくお願い致します。m(__)m S45C CO2溶接後の除冷 S45Cの丸棒と板材(SS400、SPHC-P)のCO2溶接後の除冷。 例えばΦ20とt=6の組み合わせ。 溶接後蓋付き木箱等に保管(溶接品全部)し1晩程度保管除冷。 この程度でわれ防止に効果有る、期待できる、やらないよりはよい、効果なし。 皆さんの意見、経験等は如何ですか。 宜しく。 丸棒同志の溶接記号 丸棒(φ100)の長手面に開先を切った(C10)丸棒(φ30)を溶接する場合の溶接記号をご教示願えませんでしょうか? 配置状況は、丸棒(φ100)の長手面にφ30丸棒の先端に開先(C10)を切り突き当てた状態のものです。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 機械加工 金型 溶接・組立技術 表面処理技術 電子・半導体・化学 FA・自動化 ロボット スマートファクトリー 設備・工具 ソフトウェア 開発・設計 発明・特許・知的所有権 品質管理 環境対策 購買・調達 製造業の経営 製造業の財務・経理・相続 製造業の人事・労務 カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
ありがとうございます。 私も色々と調べてみましたがはっきりした事は わかりませんでした。 溶接協会へ問い合わせてみます