締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:溶接について) 溶接についての疑問とは? 2019/05/03 23:59 このQ&Aのポイント 炭素量0.3%の炭素鋼に溶接を施すと、材料表面に焼きが入り溶接部が割れやすいということがありますが、同時に焼き入れは0.3~0.6%が良好とも言われています。このような矛盾のある情報があるため、溶接について詳しい方にご教示いただきたいです。また、溶接に関連するハッシュタグについても教えていただけると嬉しいです。 溶接について 先日、とある本を買い、その中に「炭素量0.3%の炭素鋼に溶接を施すと、材料表面に焼きが入り溶接部が割れやすい」ということが記述されており、また同本で「焼き入れは0.3~0.6%が良好」とも記載されていました。 0.3%・・・矛盾があるようですが、どなたか溶接について詳しい方ご教示下さい。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (3) 専門家の回答 みんなの回答 lumiheart ベストアンサー率47% (1158/2452) 2019/05/04 10:13 回答No.3 焼き入れと焼きなまし http://www.netushori.co.jp/story/08.html 「変態点以上+50℃の温度に加熱した後、約25~40℃/h以下の温度で炉冷します。」 焼きなましするにはかなり長い時間が必須 逆に言えば、それより短い時間で冷却すると焼き入れとなる 溶接してそのまま放置した場合、概ね焼き入れした事になる 問題は、 意図して焼き入れしたか? 意図せず焼き入れになってしまったのか? の違い 意図して焼き入れする場合は 温度のバラツキ等が発生しないように管理して冷却する http://www.netushori.co.jp/story/10.html 焼戻し http://www.netushori.co.jp/story/12.html 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 kon555 ベストアンサー率51% (1849/3570) 2019/05/04 01:17 回答No.2 非常に高度な回答がついているので、基本的な事項の解説を。 ザックリ言えば、焼き入れとは鉄に高い熱を加えて『硬く』する事ですが、基本的にこの『硬さ』は『脆さ』と表裏一体です。 硬いが脆い、という物性は、ガラスや陶器を思い浮かべて下さい。 そして溶接は、局所的には鉄を高熱で溶かし固める行為ですので、焼き入れに適した鉄ではその熱により局部的に『硬さ』=『脆さ』が向上します。 こうなると、溶接部が熱収縮などにより割れやすくなってしまうというわけです。 よって焼き入れに適した、炭素量0.3%の鉄は溶接では要注意の素材という事になります。 まあこのケース以外でも、焼き入れ性がいい=熱に対して敏感に物性が変化する=溶接としては色々と神経を使う、と覚えておくといいです。 (あくまで基本的な原則なので、全てにあてはまるわけではないですが) 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 ohkawa3 ベストアンサー率59% (1543/2598) 2019/05/04 00:54 回答No.1 言葉尻だけで説明してみましょう。 炭素量0.3~0.6%が焼入れ性がよいということは、熱処理によって硬化させ易いということです。裏返せば、溶接など熱を加える加工を施すと、熱履歴によって(想定外の)硬化が生じて、割れなど硬化に伴う不具合現象も生じる可能性があることを示しているとお考えください。 炭素量0.2%以下の低炭素鋼では、熱処理によって硬化させることのできる程度は僅かだが、熱履歴によって生じる不具合現象も生じにくいということです。 「鉄ー炭素」合金系の温度と結晶構造の関係、温度を変化させた場合の不可逆的な性質の変化は、実用上極めて有効であり興味深い現象ですから、多少時間がかかっても、きちんと勉強することをお勧めします。 参考書の一例です 入門書 https://store.shopping.yahoo.co.jp/bookfan/bk-4542901084.html?sc_i=shp_pc_search_itemlist_shsrg_title_blbl 定本 https://store.shopping.yahoo.co.jp/dorama/n30785708.html?sc_i=shp_pc_search_itemlist_shsrg_title 絶版 https://www.amazon.co.jp/JIS%E3%81%AB%E3%82%88%E3%82%8B%E7%86%B1%E5%87%A6%E7%90%86%E5%8A%A0%E5%B7%A5-1971%E5%B9%B4-%E5%A4%A7%E5%92%8C%E4%B9%85-%E9%87%8D%E9%9B%84/dp/B000JA11JK 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり溶接・組立技術 関連するQ&A ステンレス溶接部のさびについて お世話になります。 ステンレス溶接部のさびについて、アドバイスをいただきたく思います。 水中(ぬるま湯程度)に出し入れするような条件で使用するのですが、溶接部にどうしてもさびが発生するとおもいます。 試作品はSUS304で製作しましたが当然のように溶接部(表面)がさびてしまいました。 耐食性のある材料に変更したとしても、溶接部のさびはおさえられないのでしょうか? ちなにみ過去の類似質問のなかの回答で、SUS304<SUS304L<SUS316<SUS316Lの順で耐食性がよいという記述がありました。 低炭素鋼が耐食性に優位ということであれば、炭素の含有量でいくとSUS304<SUS316<SUS304L<SUS316Lのような気もするのですがこの点についても教えていただきたいと思います。宜しくお願いします。 溶接熱影響について お世話になります。 低レベルな質問とは思いますが、自分の認識に自信がないためご教示願います。 S35Cのシャフトの先端を焼き入れし、焼入れしていない側を溶接した場合、 溶接熱により焼入れ部にどの程度の影響が出るものでしょうか? 溶接時の焼入れ部の温度を測定したところ、200℃程度でした。 溶接後に水冷しますので、200℃になっている時間は1min未満です。 微小なレベルでは影響があるのかもしれませんが、 変態点まで達していないことや、短時間であることから焼入れ硬度や 深度が変化するとは思えないのですが、如何でしょうか? ハイテン材のスポット溶接について 初めて質問します。 今、鋼のスポット溶接を行っております(270,590.980Mpa級のミガキ材です) 板厚は1.2mmです。すべて同種材料でのスポット溶接です。 270材ですと、JIS規格では約6500N以上がA級の引張りせん断強度になっております。590材は270材に比べ材料強度が2.2倍で980材は3.6倍ですので14000N以上と23000N以上がでるとおもい溶接しているのですが、980材の引張りせん断強度が条件をいくら試しても出ません。 これは、980材の炭素量が多く溶接部と熱影響部と間の硬度差が大きく応力集中が高くなり強度が落ちてしますのでしょうか。 それとも組織的なものがハイテン材になると違ってくるのでしょうか。 あわせて、溶接前と溶接後の組織の違いも教えていただきたいです。 おすすめな文献やわかる方いらっしゃいましたら是非教えていただけないでしょうか。 よろしくお願い致します。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 電子ビーム溶接とレーザービーム溶接の違い 10mm厚の低炭素鋼の突合せ溶接を検討しています(溶接長さ250mm)。歪を極力抑えたく、また、片側からの溶接としたいのですが、電子ビーム溶接とレーザービーム溶接ではどちらがふさわしいでしょうか?また、溶接部は曲率半径180の曲げ加工も施工します。上記以外の溶接方法も踏まえ、ご教示お願いします。 すべり軸受の軸の溶接(軸素材の選定) ご教示お願いいたします。 すべり軸受の軸に溶接が必要な構造体なのですが、軸素材の選定に困っています。 現在、溶接を伴うということでSS400を選定していますが、軸受の面圧が19Mpa(1.9kgf/mm2)と非常に高いため、SS400では硬度が低すぎます。硬質クロムメッキをかけましたが、母材が柔らかいためクリープを生じてしまいます。 すべり軸受のみを考慮すれば、S45CやSCM435Hの調質+高周波焼入れなどもありますが、溶接は非常に危険だと聞きます。(予後熱処理を施してもかなり不安) そこで、溶接性も良く(予後熱ありでも可)、すべり軸受としての性能もよい(表面処理も可)材料って存在するのでしょうか。 どなたかご教示お願いいたします。(ほんと、困ってます。。。トホホ。。。) ティグ溶接で表面割れが発生 良い対策はありません… ティグ溶接で表面割れが発生 良い対策はありませんか? ティグ溶接でシーム溶接をしています。 材質は、SUS316LとSUS304です。 この2種類の材料をすみ肉溶接しています。 1020%のオーバラップ後スロープダウンしているのですが 終了部で縦割れが発生しています。 深さは、オーバラップ分だけの表面割れです。 突然発生してしまいました。以前の材料と現在の材料を比較調査しましたが差は見られませんでした。 ティグ溶接はあまり経験が無いので途方に暮れています。アドバイスいただけませんか? 溶接材料を教えてください。 中国での出来事なのですが、ある機械の部品の材料が「どうもおかしいので分析してくれ(SUS304の仕様がなぜかその部品だけ“錆びてる”)」と言う依頼で、分析したところ。 Fe:78.2%、Cr:6.8%、Mn:15.0%と言う結果が出ました。 このような組成の材料についてご存知の方、どうか、 1、材料の規格上の呼び名、 2、本来の用途、 3、溶接可能な材料か否か、可能ならばその溶接材料 等についてご教示願えれば幸いです。 浸炭熱処理について 教えてください。 タッピング径5ミリに浸炭焼入れをしております。 材料は鉄(SWRCH22A)で、炭素量はミルシート上では0.2%です。 今回、心部硬度が約Hv400で、ビスが折れてしまいました。 教えていただきたいのが、 ①浸炭焼入れって深さ2㎜まで焼きが入るものなのでしょうか? 素人考えですが、通常0.3mmくらい?という認識です。 ②浸炭していないのであれば、炭素量0.2%の母材にいくら 熱処理(焼入れ焼き戻し)をしても硬度はHv400まではあがら ないですよね? よろしくお願いします。 溶接後のスによるちいさな穴 プラスチック射出成形をしていますが、先日、金型キズ発生の為、 溶接をして、その後形状をとって磨きましたが、 溶接によってできたスがのこってしまってます。 削って表面を目立たないようにしようとも考えましたが、 スの穴が大きくなる危険性がある為、踏み切れません。 削るほかに、一時的にでも目立たなくする方法がありましたらご教示ください。 SUS TIG溶接、ローリングについて。 よろしくお願いします。 アルゴンガス流量 5 タングステン 2.0mm(ノズルから約3mmほど出しています) 初期電流 25A 溶接電流 80~90A 溶接棒 1.6mm 溶接材料SUS 3mmの板 ローリング法の溶接を勉強中です。溶接棒を使わなければ綺麗な金色になるのですが溶接棒を差してビートを作ると表面が黒くなってしまいます。溶接スピード?ノズルの角度?電圧?ガス量?変化させて試してはいますが金色のビートになりません。 どなたかアドバイスをお願いします。 鉄製品(こねじ)の焼入れ焼き戻しについて 教えてください。 小ねじ部品で硬度のバラツキでこまっております。 径は約5φです。 タッピング部品の為、浸炭焼入れ焼き戻しをおこなっている商品です。 ミルシートの炭素量が、ロットにより、0.19~0.22の間でばらついております。 焼入れは880℃、焼き戻しは330℃です。 心部硬度は約400HVです。 心部硬度高さが問題となっているのですが、 当該品の炭素量からみて、心部まで焼きが入っているのは、 母材のもとからの炭素量ではなく、浸炭による影響とみているのですが、いかがでしょうか。 それとも炭素量0.2%程度でも、細い為、HV400迄焼きがはいってしまうものなのでしょうか。 炭素量と硬度と径と焼入れ硬度についての資料やデータ等が あれば、参考までのいただけないでしょうか。 よろしくお願い致します。 焼入れ材料を教えてください 鉄筋をスポット溶接する機械なのですが、 電極のところ(溶接部の下)に位置決めの台座があり すぐ削れてしまいます。スパッターなどが付きにくく 焼入れできる材料はなにが良いか教えてください。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 溶接記号の特別指示 質問いたします。 図中の溶接記号の後に(記号矢印の最後部、尾を広げた中に)TPYと記載されています。この意味をお解かりの方、教えてください。 自分の資料には無かったもので・・ よろしくお願いします。 ガイドローラー製作・材質・溶接・熱処理について ガイドローラー製作図に記載されている内容記載します 材料:胴部 S45C-H φ165.2X11 L=604 両端面シャフト部 S25C 端面蓋とシャフトφ50ほ削り出し一体型・シャフトは非貫通式 胴部と端面部品は溶接構造(開先・9mm脚長)となっています まず、(1)S45C-HとS25Cの溶接は不適当 (2)S45C調質前でも同様 (3)仮に溶接後仕上げ加工しても胴部調質後かけした場合に歪む (4)太径のパイプに表面熱処理をしても仕上げ加工で熱処理深さが不足 など考えますが良い方法・工程・材料がわかりません アドバイス是非お願いいたします 高周波焼入れについて 初歩的な質問で恐縮です。 高周波焼入れする材料の前組織の違いによって同じ高周波の条件でも 焼入れ硬さが変化すると聞くことがあります。 パーライト組織や球状化組織、ベイナイトとパーライトの混合組織などで そんなに変化するものなのでしょうか? 小生の理解では焼入硬さは「炭素量に比例」と思っていますので、炭素量 が同じならば、高周波焼入れ後の硬さは変わらないと考えています。 ただ、高周波焼入れなので瞬間的な炭素の素地への溶け込みとなる分、組織 形態の違いで溶け込み速度が異なり、溶け込み不足が乗じて焼入れ硬度差が 生じるのではないかとも考えています。 しかし、実際に高周波焼入れ等の熱処理を行った事がないので、よく分かり ません。 高周波焼入れにお詳しい方、組織の違いで高周波焼入れ硬さに変化が実際に でてくるのでしょうか? SS400 ガス浸炭焼入れBKTとSS400の軸… SS400 ガス浸炭焼入れBKTとSS400の軸のアーク溶接 非常にあつかましい?投稿かもしれません。 SS400 6mmのBKTをガス浸炭焼入れをし SS400生材の軸にアーク溶接をしてます。 約15000個納入し4個、溶接部段つきの軸が破断しました。 BKTの溶接側、溶接部を約0.5mm削り落し溶接してます。 再現テストを考えてまして破損の要因を教示頂ければテストしたいと思います。 宜しくお願いします。 溶接時の周辺箇所が受ける影響 溶接を生業にしていたといえる程 毎日していた時期があるにも関わらず 学問的には 全く無知なものです。 日々、溶接もどきをしていて 当時思っていたのが 「これ、近傍部よりは遠い周辺部で 亀裂・破断 起きていないのかな?」 と、云うことです。 (※注:此所で云う近傍部とはwww.naoe.eng.osaka-u.ac.jp/~hase/education/.../H21/.../nakajima.pptで示されている範囲です。 あくまで感覚ですが… ) 溶接をすると必然と溶接周辺部に熱が伝わり、 数分もしない内に 拡散して冷えますよね、 材が液化する程、高温になる訳ですから、 (へ!?、間違った認識かな?) 数mm~十数mm離れていても、 その達する温度と、その変化は、 割と短い時間の中で 結構なものになると思われます。 確かに 材料強度に対する熱応力が 極端に小さい場合、問題ないでしょうが、 高温下では、材料強度も 変成(含有物移動とう)などによらない、そもそもの範囲でも 変ると思われます。 熱による材の強度低下の中で、 短時間(?)に局部的膨張と収縮が起き、 応力の不均衡(?)が、引き起こされるので、 結果、亀裂・破断が 微細ながらも潜むのかな? と、感じていたのですが、 これって、危惧でしょうか? 自分でも 何だか取り留めもないことを… 全く定量的でなく、その為一概に言えないはずのことを… 何を云ってるやら… と、いう感じに なってしまいましたが、 出来ましたら、ご教示をお願い致します。 自動車用高強度ボルト(強度区分10.9)へのアー… 自動車用高強度ボルト(強度区分10.9)へのアーク溶接 自動車メーカー様より、強度区分10.9のボルト(規格によると材質はSCR35~40、SCM35~40で炭素量が多く、焼入れ焼き戻しがされている)のヘッド部分の2面にアーク溶接をして、低温焼き鈍しでHv300以下(500℃2時間)する図面が出図され、量産を依頼されています。 従来は強度区分6.8の炭素量0.28%以下のボルトをプロジェクション溶接していました。 通常、炭素量0.28%以上のボルトは溶接に適さないと聞いたことがあるのですが、低温焼き鈍しをすれば大丈夫なのでしょうか?また、低温焼き鈍しをしても、ボルトの強度は10.9が維持されるのでしょうか? 御回答をお願い致します。 溶接の有効断面積について お世話になります。 隅肉溶接の有効断面積について、調べていたところ、JISにもとづく機械設計製図便覧(11版)の例題に厚さ16、幅lの板を溶接サイズ(脚長)hで、全周溶接したときの有効断面積Aは、 A=2h(l+2h+16)cos45° と記載されていました。 上記式を項に分けたとき2xhcos45°xlと、2xhcos45°x16は、どこのことかわかるのですが、残りの2hx2hxcos45°がどこをさしているか理解できませんでした。 全周溶接の場合、廻り溶接部は有効断面積に含まないで設計をするという認識でしたので、もし間違いなら、板状のものを全周溶接した場合の有効断面積についてご教示下さい。 浸炭焼入れ SCM435にて鍛造で部品を作成していますが、鍛造による表面の脱炭層が出来、焼入れが硬度が上がらないため浸炭焼入れを行いたいと考えています。しかし、私の認識ではSCM415、420等低炭素鋼は浸炭435の様に炭素量の多い物はズブ焼との認識があり、逆に高炭素鋼へ浸炭をすると 過浸炭となり脆くなるのではとの認識があります。 でも、聞くところによると435等炭素の多い鋼でも浸炭はしており、戻し 温度を高めでやれば腎性も上がり強いとの話も聞いたのですが実際のところ どうでしょうか?経験のある方の意見を聞かせてください。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? 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