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ドリル加工時のＱの設定方法と意味について
- ドリル加工の際に使用するＧ８３Ｚ－２０．Ｒ２．Ｑ？Ｆ２００におけるＱの設定方法やその意味について教えてください。
- Ｑはドリル加工の際に重要なパラメータであり、正確な設定が加工品質に大きな影響を与えます。Ｇ８３Ｚ－２０．Ｒ２．Ｑ？Ｆ２００でのＱの適切な設定方法をご教示いただけますか？
- ドリル加工においてＱの値をどのように設定すればよいのか、またＱの意味について詳しく教えてください。Ｇ８３Ｚ－２０．Ｒ２．Ｑ？Ｆ２００での適切なＱの設定についても知りたいです。
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皆さん、答えられているようで 私の出る幕なんかきっとないんですが 切り込み量がいくらとか、ずばりかかれていないようなので 書いときます うちではφ３以上はQ1.0固定です φ３以下のばあいケースバイケースですが φ２まで0.5 それ以下は0.1位でちまちま削ってます ついでに固定サイクルも G81はセンター穴ぐらいしか使いません φ６以上で板厚３０mm以下はG73を使用それ以上は板厚がある場合G83 他はG83を使用 ザグリはG73で加工後G82で揉む って感じです 皆さんはどうですか？
既に回答が有り重複する点も有りますが、私なりの回答をさせて頂きます。ドリルサイクルG83で使用するQとは、1回あたりの切り込み量です。Qの値は被削物によって変える必要が有ります。最適な値は試行錯誤を繰り返すしかないでしょう。私はそうしました。
お礼
ありがとうございます。 やはり皆それぞれ試行錯誤して独自の方法をみつけだす事も大切ですね。 勉強になりました。 参考にさせて頂きます。
既に回答が有り重複する点も有りますが、私なりの回答をさせて頂きます。ドリルサイクルG83で使用するQとは、1回あたりの切り込み量です。Qの値は被削物によって変える必要が有ります。最適な値は試行錯誤を繰り返すしかないでしょう。私はそうしました。
G83が必要な加工は深いか切粉の切れがよくないかだと思いますが Qの値：私は一回転当たりの送りの１０倍～１５倍にしています 例えば０．２mm／revだとすれば２mm～３mmでしょうか あとは切粉をみて前後させればいいでしょう ただウチではG83は限られた加工しか使っていません なぜならばドリルが発達してきておりほとんどがG81で済むからです 一度見直されてはいかがでしょう？
お礼
ありがとうございます。 うちでは穴あけはほとんどＧ８３なので、Ｇ８１での加工にも挑戦したいと 思います。 勉強になります。参考にさせて頂きます。
こんばんは。 他の質問に対するお答えなどを考え合わせると、Ｑの意味に対するご質問 と言うよりも、Ｑの値の意味を問われておられると推察いたします。 その解釈上で私見など・・・。 キリは３．４あたりで設定してみます。 Ｇ８１Ｚ－２０Ｒ２Ｆ２００ これが一番加工が速いですよね？ しかしながら、大概の場合、切粉詰まりでキリがへし折れます。 で、Ｇ８３Ｚ－２０Ｒ２Ｑ２２Ｆ２００を考えますと、Ｇ８１の場合と 同等になり、やはり同じことが起きると思います。 そこで、Ｑの値を徐々に減らしていきますと材種によりますが、２～４ あたりでキリの折損の起こらない値が出てきます。 これがＱの値の意味だと思います。 Ｑの値の設定は、キリが折損しなく、なおかつできるだけ大きく（速いから） です。 私自身は逆の値の出し方をしています。 Ｑの値を大きくしていって、折れたところでＱの値を決めています。 参考になりましたら幸いです。
お礼
ありがとうございます。 いろいろ試験加工しながら答えをみつけていこうと思います。 勉強になります。参考にさせて頂きます。
例えばQ2.0とすると２ｍｍ切り込んで0.5ｍｍＺ＋方向戻り、切子を切る と言う意味ではないですか0.5は任意でパラメーター等で決められた 数値になると思いますが？ たぶんチップブレイクの数値だと思います。 １５年前の記憶ですが？試していただければ解りますよね。 違っていたらごめんなさい！
お礼
ありがとうございます。 なるほど、初めて知りました。 勉強になります。参考にさせて頂きます。
お礼
ありがとうございます。 ザグリ加工はそういう加工の仕方もあるんですね！ 勉強になります。 参考にさせて頂きます。