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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：高松XL-100(BAR NC) の 内径加工で…）
高松XL-100(BAR NC) 内径加工での問題と対策
このQ&Aのポイント
- 高松XL-100(BAR NC) 内径加工時の問題と対策について説明します。
- 問題の内径加工時における切りくずがバイトに絡まるという課題が発生しています。
- この問題に対するアドバイスや対策についてお知らせください。
noname#230358
- 旋盤
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noname#230359
回答No.1
落ち着いてください 状況は読み取れますが、ご質問の主旨は加工面が綺麗にならない、 もしくは切りくずが処理できない、の何れかでしょうか？ 直感的に、切削速度(回転速度)が低く、送りが速いように見受けら れます。 回転速度を、900→1200→1500 送り速度を、0.1→0.08 に変更してみては如何でしょうか。 色々と大変でしょうが、過去のご質問において解決したものが あれば、このサイトを利用する加工技術者に情報が共有できます ので、追記願います。 それと、ＱＡサイトではどうしても回答のレスポンスが遅かったり、 細かいアドバイスができなかったりします。 京セラの切削工具を沢山お使いのようですが、フリーダイヤルの 電話技術相談がある筈です。 懇切丁寧に対応して貰えますので、気軽にご利用されては如何で しょうか。 （ここに電話番号を記載すると宣伝行為とみなされ削除されて しまうので、「京セラ セラチップ」で検索して下さい）
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noname#230359
回答No.2
再出です 一般的に、切りくずが分断できずに絡まってしまう場合は、 切削速度：下げる 送り ：上げる 切込み ：上げる です。(1)では、単にプログラムだけを見て、真反対の回答 をしてしまいました。 とは言っても900min-1以下ではちょっと遅すぎます。 とりあえず0.15mm/revへ送りを上げてみてください。
質問者
お礼
回答ありがとうございます。 再度、ありがとうございます。 回転速度1500で、送りは、下げて加工してみます。
お礼
回答ありがとうございます。 便利な情報、ありがとうございます。 また、ﾁｯﾌﾟ使用時、ﾄﾗﾌﾞﾙが起きたら、電話技術相談に一度、電話してみようと思います。