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ワークチャックについて
- バイスのようなスライド式の治具にピンを立て、それをストッパーにし、逆側も同じようにピンを立ててそれを押しチャックしているように思える
- この動画の加工内容から振動がかかるが、このチャッキングでも大丈夫そうで、弊社もこのようなチャッキングを使いたいと思っている
- この動画を見て、クランプシステムは素材を少ない高さでクランプし、尚且つ簡単に行えるものなのかと思ったのがきっかけで、似たシステムがあれば購入または弊社で製作したい
- 工具・ツーリング
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その他の回答 (10)
どうやら質問者さんと零さいさんの映像は同じようで、クランプはピン付き台をムービング させているが真相のようです。 但し、質問者さんの質問内容からすると、 ? 加工品をクランプしているのは、紛れもなくピンであるから、同様のピンで保持ができる ? クランプ（保持）力は、アクチュエータ、台形ねじ＋ハンドル、等々なので、カムロック にてカム増力効果＝映像のクランプ力がなれば、加工ができることになります （クランプ（保持）力は、質問者が普段加工しているので推測は可能でしょう） 以上から、ピンの大きさをＭ／Ｃツール等から想像して、偏心カムフォロアの径を選択 しますと、使用頻度に応じた定格荷重まで耐えうる簡単な使用図式が可能です。 ですが、欠点もあり、加工物のピンでクランプする方向の寸法がレンジで0.1（±0.05） 以上バラツクとクランプ（保持）力がバラツキ加工に支障をきたすので気を付けてください。 以上、質問者さんの目線を想像した内容を付け加えます。 質問者のお題が、 > これに似たチャッキングシステムをご存知の方いらっしゃいましたらよろしくお願い致します なのだから、ピン形状で保持するが似ているので、上述補足内容を付け加えております。 批判の御方、批判でなく、アドバイスか回答をしてあげてください。 そうしないと、iwanaiや虎のい・きちがいのようになるぞ。 カムロックの場合は、加工抵抗がカムロックの外れ側に作用し、外れる恐れがあるので、 アクチュエータで力を与えてください。 その場合は、カム圧力角作用で、加工抵抗より非常に小さい力（トルク）で可能となる メリットがあります。 角ねじバイスも、リード角を介していますから、カムの圧力角同様に、 仮想仕事の原理で、増力効果があり、反力に対しても抗力受け割合が大きいので、 転がり摩擦受けでなく、すべり摩擦受けすると、セルフロックが可能となります。 iwanaiが、そんな奴でもないし、実際そうなら同様の内容をあちらこちらに記載しない（大笑い）
お礼
回答ありがとうございます。 >>どうやら質問者さんと零さいさんの映像は同じようで、クランプはピン付き台をムービング･･･ やはりそうですか、ピン4本でしかもあまり加え白ないようなので重切削対応していることに関心致しました。
こんばんは 回答４の方と同じく、カムロック、または空圧/油圧での内部エクスパンションです。車関係等ではよく用いられます。 意外と単純に後ろからリーマボルトで締めてクランプしているかもしれませんね。それでも十分クランプ能力は満たせます。
お礼
回答ありがとうございます。 たしかに後ろからクランプしていれば十分なクランプだと思いました。 このような動画はいろいろ参考になります。
この動画では下が見えないが別のは少し見やすい https://www.youtube.com/watch?v=0qWaGqqw0-A バイス（油圧）のプレートにピンを植え、当たる箇所は半割になった部分だけ。 バイスの高さはしっかり有ります。 書こうとした例は全て既出・・・ ターゲット形状、数量規模によって選択肢が絞れると思います。 挙げられた動画は形状と材質から金型部品コアを想定したものと思われ、下面はタップ穴有が普通。 固定はそれを主体にダミーブロックを付け足し、それをバイス固定すれば邪魔な出っ張り無。数量も殆どは十個に達せず能率はあまり効かない。 そうでない量産部品ならヨーカン形状から出発せず、鋳造等でﾆｱﾈｯﾄｼｪｲﾌするので基準面の取り方から更に工夫を要す。もっと特殊形状のインペラ http://droepg6ss.web.fc2.com/kaizou/intercooler/kouzou/kouzou2.html 最も干渉を嫌う形状。しかし加工力が大きくできないのと拠り所は芯。 要するに固定の万能選手は無く、下手に狙えばコスト膨大となり、尚使えない例が必ず発生。 冒頭質問内容でピンの保持力を心配されるは同感です。 (1)指摘で傷入るまで締め上げるとしても限度を切削力とバイス固定力を切削動力計で測らねば、やってみて飛んだ、ヤバイ！、ではお笑い草。 なので私はピンより勘だけでも安心できるバイス面締めを選びます。時には口金を綾目模様で全面アタリを避ける程度。 偏心ピンは論外。クランプバイスは、回答(6)は示されなく、回答(3)紹介はエラーでこれと思われ http://www.mekasys.jp/detail.php?sid=KNB_0017&type=goods 手作業ボール盤では便利。しかし強度を下げてクランプ力を出してるらしく精度が悪い。解決したものをご存知な方は紹介されたく。
お礼
回答ありがとうございます。 リンク動画拝見したところ、回答１様に挙げていただいたバイスに似ていますね。
偏芯カムロックです。 簡単な原理は、軽負荷仕様になりますが、今尾さんやMISUMIさんにも掲載あり。 技術資料版を更に確認してみてください。
お礼
回答ありがとうございます。 イマオ様やミスミ様も拝見してみますね。
つhttp://www.nabeya.co.jp/search.php?action=Detail&Key=918 もっと単純なものもあるけど 変心させた丸いものです >>鋼材がさくさく切削加工される様 >>高負荷の加工に耐えられるわけですが アルミだからね 鉄で重切削したら飛んでくよ
補足
回答ありがとうございます。 動画内ワーク種：16MnCr5はアルミにあたるのでしょうか？ 弊社では扱ったことのない材質の為詳しくは不明ですが ネットに検索かけたところ、アルミではなさそうなのですが…。 鉄で重切削、このチャックでびくともしないものがあったら是非使いたいですよね。
この手の治具は５軸加工の本場である欧州が進んでいますね。 似たような感じでカワタテック http://www.kawatatec.co.jp/genius/genius2.html あとは検索するのも大変なので、治工具メーカのナベヤとかイマオ の営業へ相談するのが手っ取り早いと思います。 山善やユアサ商事の展示会とか、工作機械メーカのプライベート ショーなどにも出展するかもしれません。 (1)さんが回答された高津トレーディング社は、かつて５軸加工の 神様といわれた機械加工の達人さんと緊密な関係を構築していた と記憶しております。 (その達人さんも５軸加工機用の治具を発明されましたが、お亡く なりになったので、その後どうなったかは存じておりません） 治具関係の豊富なノウハウをお持ちと思われるので、価格はさておき、 一番にコンタクトされてみては如何でしょう。 回答(1)(3)(4)さんご紹介の各製品どれも凄いなぁ 見てて飽きませんね 治具のご質問は目出度く解決しましたが、 質問者さんと回答(5)さんが提示した加工映像を拝見して ・国産のエンドミルでも同様の加工が可能か？ ・国内の機械加工現場でこのような切削加工が受けいれられるか？ とても興味深いですね 鋼材がさくさく切削加工される様は見ていて気持ち良く、体内で ドーパミンが分泌されます >>パス出しも問題かと思いました そうですね おそらく最近流行の切削負荷一定になるようなパスだしかもしれません 切削音と切りくずからみて被削材は直感で鋼系だと思いましたが、タイ トルを確認したら、合金鋼（クロム鋼）ですね 16MnCr5/ISO ＝ SCr415/JIS 寿命ですが、切削時間を短縮しているので、ワーク個数単位でみたら 意外と良いかもしれません 回答(1)さん、欧州の機器にご精通されていらっしゃいますね また勉強させてください あと、もし差支えなければ No.43394 正面フライス加工での歪みにくい加工方法 についてもご意見（ご回答）を賜りたく 如何にワークをシッカリと把持するかのお話しですので 視点を変えて小生のお気に入りをひとつ 魔法の口金 http://itoss.co.jp/html/kuchigane.html 現行ご使用のバイスに組み合わせて使用します ワークを浮き上がらせることなく、平行にシッカリとクランプ できますので、傷を付けません
お礼
回答ありがとうございます。 国産ツールも問題でしょうが、パス出しも問題かと思いました。 ただ弊社でもいつか動画のようにサクサク切削してみたいな…。 （刃持ちとか気になるけど…）
補足
回答ありがとうございます。 たくさんのリンクありがとうございます。 すべて拝見させてもらいました。 また興味深いもので最後に挙げていただいた武田機械様のバイスですね。 なかなかよさそうです。 あと質問ですが、やはりこういった加工はチャック面は捨てるのが基本なのでしょうか？ どうしてもチャック部の食い込みは生じると思いますし、製品部には利用不可かなと思いました。