ブランク品の反り対策

質問

皆様お世話になっております。
当社でプレスしている品物で、順送型で打ち抜いた品物に反りが出ています。

板厚４．０　品物外形２５ｘ２５、中にΦ７穴有り、
材質ＳＰ２５２－５４０Ｐ、

一発ブランクで抜き落としの為０．２～０．２５の反り有り。
コンパウンド型のように上下はさむようにすれば反らないんですが
型構造上抜き落とすしかありません。
そこでブランクする前に逆側に０．１～０．２ぐらい反らせてから、ブランクしてみようかと思いますが、対策として有効でしょうか。
量産型でトライが出来ないためできれば一発で症状を良くしたいと思っています。（反りがあっても程度が良くなればと思っています。）
加工ノウハウ等絡むため回答が困難と思いますので、可能な範囲でご教示（またはヒントでも・・）お願いします。

回答No.3

noname#230359

こんにちわ。
後工程を、設けて平板でプレス（加圧）して、矯正されてはどうでしょうか。
この順送金型のパイロットは、両サイド支持では無くて、
パイロットが、中心の穴に設けてある（1点支持）構造でしょうか？

回答No.2

noname#230359

邪道かもしれませんが下型側ブランク部のエッヂを影響のない程度に面取りし下死点を可能な限り上げてしまう。
此により全行程で抜いたブランクが当てになり反りが若干改善される場合があります。
金型構造にもよりますが負荷が増えることは予想されますので試される場合は自己責任で。

お礼

回答ありがとうございます。
バリには気を使いますので、本件は今回は無理かも知れませんが機会があったらやって見ます。
ありがとうございました。（邪道なやり方大好きです・・笑）

回答No.1

noname#230359

これはある意味どうしようもないかもしれません。
ちなみに製品の反り方向は一定なのでしょうか？
（一定でなければやりようがありません。）
私の経験上、もし一定であるならば反り上がっているところのダイかパンチの上面を山形（谷形）に研磨（シャー角）をつければ、いくらかはましになると思います。
ｔ＝4.0と板厚が結構ありますので、谷形にする場合、ピン角は作らないほうが無難です。（刃の持ちが悪い）3～5ｍｍ程度はストレートを残すことをお勧めします。

（メンテナンスが大変になると思いますので、角度等の情報を明確にしておく必要があります。）

参考になれば幸いです。

補足

回答ありがとうございます。
反りの方向は一定です。
ブランクするときのせん断応力？により抜き方向に発生しています。
（よく”おわん状”になっているといっています）
社内組み立て製品の部品の為、使用上は大丈夫なのですが、製造よりもうちょっと良くならない？と依頼が来て検討しております。

場合によっては試作型等で検証してみたいと思います。
ありがとうございました。
また何か有りましたら、宜しくお願いいたします。