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内径油溝を入れる方法
- 内径油溝を入れる方法について、NC旋盤以外の方法を知りたいです。
- 現在はNC旋盤を使用して内径に8溝を入れていますが、他の方法があれば教えてください。
- 内径に8溝を入れる方法を探しています。NC旋盤以外での手法について知りたいです。
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内径８の字油溝加工 http://www.suzuki-gk.com/productsindex2006.html ７行１列など http://www.miyamotogokin.jp/syouhin_dougoukin1.html ヤッパリＮＣ旋盤が順当ですかねぇ。。。残念ながら現場を見せてもらったことありません。 岩手県・現代の名工表彰 http://www.pref.iwate.jp/view.rbz?of=1&ik=0&cd=5340 特殊カムを考案し、それを普通旋盤に取り付けることにより、 軸受け（ブッシュ）の内径に８の字の溝を入れ、 http://www.tech-yoshikawa.co.jp/p2.html 潤滑用の油溝は 内外径に８の字形状の油溝加工を施す専用機も設置 キモは２次元ヘール加工装置と同じで、如何にバイトの向きを変えるかだと思います。 ええぇ～！！ 中ぐり盤が高価？ 中村留の専用機 http://www.nakamura-tome.co.jp/corp/s24-s40/195604.html まだ設備リストに挙げる所もあります。 ↑アングルヘッド（Ｃ軸必要） ＭＳＴの小型が油溝を加工メニューに挙げます。 最小径約４０ 最大深さ９５ http://www.mst-corp.co.jp/katarogu/PDF/AH/AH1109J.pdf
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千住金属に聞いたら 昔重機のブッシュで世話になった
多分、建機に使われるブッシュかな？ ＮＣ旋盤であっても どのメーカーでも可能と言う訳ではない 古くは「池貝」現在は「オークマ」あたりのがメイン 当然、同期をとる為「プログラム」が重要 それ以前は専用機でしか出来なかった 理屈は 旋盤で行うのと同じでしたが 仮に内径がφ300以上あるなら ＭＣでアングルヘッドを使い エンドミルで加工もできる。
お礼
おっしゃる通り建機に使う８の字の溝です 小径の物もあるのと、時間がかかる為、マシニングでは出来ません ありがとうございます。
ワークの形状が判りませんが、場合によっては、 溝入れカッタ(参考URL貼付)＋マシニングセンタのコンタリング動作 でも加工できるかもしれません。 しかし、 内径溝入れ工具＋ＣＮＣ旋盤 の方が、加工能率および仕上げ面はキレイだと思います。
お礼
８の字なので使えないです ありがとうございます
ええぇ～！！ タイトルが“内径油溝”で、 > 内径に幅8mm？溝を入れるのに、NC旋盤でやってるんですが、NC旋盤以外で幅8mm？溝を > 入れる方法はありませんか？ でしょうか。 旋盤に中ぐり加工がありますが、それに良く似た加工で、中ぐり盤加工があります。 これは、バイトが回転し、加工するものです。 中ぐり盤は、高価なので、加工単価が高いです。 それに、旋盤で加工しているなら、その延長で“内径油溝”加工した方が合理的で 且つ安上がりです。
質問文は、落ち着いて誰にでも意味が分かる様に正確に書いて下さい。 > 今は内径に8溝を 「８溝」って何でしょうか？ 溝幅が８ミリなのですか？ 溝深さが８ミリなのでしょうか？ 溝の数が８本なのですか？ それとも、特定業界での呼称ですか？ 専門用語ですか？ そして、内径は幾つなのでしょう？ 公差はどうですか？ 材質は？ > NC旋盤以外で8溝を入れる方法はありませんか？ 普通旋盤や内筒研削盤では出来ない加工なのですか？ 御社には、どんな機械があるのですか？ 判じ物に答えられる人は、少ないと思いますよ。 「８溝」ではなく、「油溝」なのだろうと思うが、 油溝の寸法と、内径や材質を書かないと、 誰も答えられないと思う。 まぁ、キーボードを叩く時は落ち着いて。 ＃ ＭＳのＩＭＥを使っているなら、さっさとやめるべきです。 ＃ 誤変換を生み出す最大原因です。
補足
８溝の油溝ですよ
お礼
アングルヘッド検証してみます ありがとうございます