ボーリング。この方法しかない？

質問

いつも素人質問で失礼致します。

公差Ｈ７の穴をあけるために、ドリルで下穴をあけ、
ボーリングバーで１回削り、
計測をして、
ボーリングバーの調整をして、再度切り込む。

このやりかたですと、かならず機械を止めての計測作業等が入ってしまいます。
これを省略して、無人化を行なう方法はないものでしょうか？

細かい条件を書けずにすみませんでした。
機械：新日本工機の中型５面加工機
ワーク：t16のSS400のプレート
穴(貫通)：φ50とφ68のH7
です。

回答No.9

noname#230359 · ベストアンサー

なるほどこの直径だとリーマも無いことはないですがボーリングのほうが早いですね

うちでもこの直径のボーリングはよくありますが　初期摩耗を出した後は
結構安定しますよ

１．仕上げボーリングの取りしろを一定にする
２．初期摩耗が済むまでは有人加工にする
３．水溶性クーラントをどっさりかける

加工順
１．下穴　直径で１．０mm残し
２．中仕上げボーリング　直径で０．４mm残し
３．仕上げボーリング　

仕上げの条件
チップ：サーメット　ノーズR０．４
水溶性クーラント仕様　チョロチョロでなくドッサリかける
切削速度　１８０m/min前後
送り　0.1～0.15mm/rev

初期摩耗は慣れれば超硬ハンドラッパで擦ってもできますが
加工しながらするのが間違い無いですね

お礼

ありがとうございます。
何穴ぐらい明ければ初期磨耗がなくなるか、
これはノウハウの世界ですね。

回答No.1

noname#230359

穴の深さと直径はどれ位なのでしょうか？

お礼

ご回答ありがとうございます。
図面を確認します。

加工条件等を追記しました。