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φ３のドリルで穴をあけ 面取りはドリルでして ワイヤーで測定値が２．６台
- ワイヤーカットの穴中心位置だしをすると、結果がφ２．６いくつとなり、ドリルが磨耗している可能性がある
- ドリル径に対して０．３いくつ小さくなっていることがわかり、磨耗の可能性がある
- ０．３も小さくなることは考えられるが、ドリル磨耗の可能性も考えられる
- ワイヤーカット
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問題の穴にφ3ドリルのシャンクを表側および裏側から差し込 んでみたら、生じている現象が判るかもしれません。 面取りに用いたドリルの径が不明ですが、ハイスでソコソコ の長さがある場合は、剛性不足でビビったりして(3)さんの ご回答のような問題が発生する可能性もあるでしょう。 素直に面取り工具をご使用されることをお勧めします。 （１本あれば重宝します） ＞関係者・・・・・ いちいち揚げ足取りが鬱陶しい p型？
１ 穴画面に対して真直ではない公算が高い ２ 実は2.6のドリルだった 発熱によってドリルより穴が小さくなることはあるが φ3で0.3 はさすがにない
失礼なこと、と言われるかもしれませんが ドリルでの面取りということですので 穴の内側に返りが出ているだけなのではないでしょうか。 図にするとこう↓
補足
ありがとうございます。 私もその可能性が高いなと思いました。 ドリルで面取りするときに その図のようにならない コツはありますか？ ボール盤でするときに 回転数とか 選択する ドリルの径とか 内側にバリができてしまう原因は何でしょうか？
ドリルをストックする際のドリル径管理は、どのようにしていますか？ φ３mm用ヘφ２．６mm用が入っているのでは？ 厳しい記述をしますが、このサイトに記述する前に、３現主義の ※ 「現場」に足を運び、場を確認する ※ 「現物」を手に取り、物を確認する ※ 「現実」をこの目で見て、事実を知る又は確認する を、まずやるべきではないでしょうか？
＞ドリル径に対して０．３いくつ小さく、、ドリルが磨耗 ノギスで穴径を測れば判ります。測りにくい？ ドリル径は？ その先端は少し測りにくいがシャンクの径を測れば？ 呼び径より 0.04 ぐらい小さいはず。絶対にそれは穴に入る。 No.40218 にドリルが摩耗したときおきる現象と対処法があります。なので可能性無し。 穴中心位置出しでの２．６いくつとの表示は測定動作移動量でしょう。なのでφ３からワイヤー直径が引かれ、まだ余る分は、穴の垂直が出てないとかゴミが絡んだとかの誤差です。 関係者・・・・・ ＞ドリル径よりも測定が小さくでている 穴径は何ﾐﾘと測られたのでしょうか？ ドリルをノギスで測って突っ込めばたちどころに判りますが・・・それでバリもかなり取れる。 穴径が正常なら、穴の垂直度が悪く傾いている。 そのときワイヤーが接触導通する箇所が１方向で板の表裏になって、測定が小さくなるのはフツーに起きます。傾く方向によりＸＹで違いが大きいことも、ほぼ同じになることもある（斜め45°への傾き） 単なるドリル穴で位置決めしたのだから、普通公差程度の要求と思うが、穴の垂直は気を付けるべきです。
補足
ありがとうございます。 ＞穴中心位置出しでの２．６いくつとの表示は測定動作移動量でしょう。なので＞φ３からワイヤー直径が引かれ、まだ余る分は、穴の垂直が出てないとかゴミ＞が絡んだとかの誤差です。 の件については ワイヤー直径を入力するところがあり ワイヤー径0.25を 入力するとそれを考慮してくれます。 今回試しにワイヤー径を0にすると さらに0.25小さい 値になったので、 0.24いくつとか やっぱり なんらかの原因で ドリル径よりも測定が小さくでていると 思います。
補足
ありがとうございます。 ＞発熱によってドリルより穴が小さくなることはあるが φ3で0.3 はさすがにない 発熱によて 穴がドリルより小さくなるのは どんな仕組みなのしょうか？ ドリルは 使っているうちの摩耗で 0.3 小さくなったりはするものですか？ まあこれはまたドリルをはかってみますが、