- ベストアンサー
初心者のためのベンダー改善方法
- 初心者のためのベンダー改善方法について教えてください。
- ベンダーの短いものはきれいに曲がるが、長いものでは曲がり方にばらつきがあります。
- 改善方法や出し方のアドバイスをお願いします。
- その他（機械加工）
- 回答数4
- ありがとう数2
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
専門用語が分かりずらかった様で申し訳ありませんでした。 ＣＣ軸とはテーブル下部についているクラウン（下部テーブルたわみ 調整）のことです。 真ん中がよくて両端に向かって通りが出ないとき制御装置のＣＡ補正 で補正をかけます。 中間板とは金型の高さ調整部分（ハンマーでたたく所）のことです。 補正の調整要領は、取り扱い説明書のＭ設定画面の説明部分に 書いてあると思います。 ９０度の一発で出す方法ですが、残念ながら旨い方法はありません。 大きな理由は、材料側（板）に問題（均一でない）があります。 極端な例では同一メーカーの材料で、同一製造バッチでも、 板厚、硬さが微妙に変化する為、曲げの角度に狂いがでてきます。 同じ板厚でもメーカーが変わると同じ理由で、曲げの角度が変化します。 やはり機械のクセとお使いの材料に慣れるしか方法がないと思います。
その他の回答 (3)
ＡＴＣ付きの機械を使っておられるのでしょうか。 残念ながらこのモデルは使った事がありません。 一般的に、中間板は一度調整した後は必要が無い限り、再調整しない様 に使用するのがベストと思います。 ＢＥＳＴは、ＣＣ軸が付いていると思いますので、中央の角度がＯＫ で、中央より両端に向かって通りが出ていない時はＣＡ補正を使用 して通りを出します。 右から左に向かって角度が段々に甘くなる、又はきつくなる 時は、右？又は左？（忘れてしまいました）シリンダーのＤ値を 補正して全体の通りを出します。 甘い、きつい、甘い、きつい、とジグザグ状になる時は 中間板を調整する以外手がないと思います。 どうしても中間板の調整がうまく出来ない時は、マグネットスタンド とダイアルゲージを使用し、ダイアルで距離の変化を見ながら 調整すると出やすいと思います。 （但し金型ははずす必要があります。） 又、中間板の隙間を左がら右に向かって同じ距離に調整 するのではなく機械に合わせて隙間を調整する必要があります。 もしダイアルゲージで調整されるのであれば、メーカーサービスに、 要領及び設定値を問い合わせされてはいかがでしょうか。
お礼
回答ありがとうございます。 素人の私には専門用語がやや難しく感じましたが、要は制御装置のほうで調整ということいいんですよね？ あまり余計な数値は入れずに使用してましたので今後は試行錯誤してみます。 中間板の調整は限界ですね。めいいっぱいの強弱を調整してもダメでした。 私の場合、中央部はきちっと通りが出ていて両端がきついという状態です。 しかし２ｍ以上を曲げるとビシッと決まるという不思議な現象も起こります。 メーカーサービスにも相談してみます。 色々とありがとうございました。 また、よろしくお願いします。 PS：ちなみに一発目の９０度の出し方などは…
機械の名前 （例ＦａＢ－ｘｘｘｘ，ＲＧ－１００ １．５ｍ等） 制御装置 （例ＮＣ９－ｘｘｘ等） 何年前に作られた機械ですか？ ３点教えて下さい。
補足
明日の朝一番で型番を調べます。 たぶん機械にでっかく書いてあるでしょうから。 上型が三本、下型が二本もセットされている凄いベンダーなんです。 仕事が終わったら至急報告します。 報告します。 私が手をこまねいているベンダーは 機械の名前 Ｆ－ＢＥＳＴ ２００３ 制御装置 ＡＭＤＮ－０５ＢＡＰ 製造年月 １９９１年１２月 ３ｍのベンダーで見た目はゴツイです。
機械の名前 （例ＦａＢ－ｘｘｘｘ，ＲＧ－１００ １．５ｍ等） 制御装置 （例ＮＣ９－ｘｘｘ等） 何年前に作られた機械ですか？ ３点教えて下さい。
お礼
ありがとうございます。 大変参考になりました。 早速、月曜日から実践してみます。 本当に、ありがとうございました。