金型入れ子厚メッキ

質問

プラスチック成形金型業者です。
金型入れ子(ステンレス鋼）の厚さ調整のために底面にハードクロムメッキ(1５ミクロン）を施し、底面を研削仕上げして使用しました。
金型に組み込み、成形温調機につなぎ水(100℃）をまわすと入れ子底面メッキ部とその直下のＯリング(耐熱）とのシールあたりから水漏れがわずかですが発生しています。
メッキをしていない入れ子からの水漏れはありません。
メッキをすることによりこのようなことになるものなのでしょうか？
原因究明、水漏れ対策に困っています。

何か良いアドバイスあればよろしくおねがいします。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

硬質クロムメッキには表面に微小なワレがあります。
　これをつたって水が漏れていることが考えられます。

　これを解決するためにはワレの無いメッキを導入することが必要です。
　硬質クロムメッキ並みの硬度が必要でしたら次善の策としては無電解Ｎｉ－Ｐメッキ（通称カニゼンメッキ）を行い、熱処理して硬度を上げる事が良いと思います。
　ただし、無電解Ｎｉ－Ｐメッキはメッキのレートが遅く、膜厚を稼ぐためには時間が必要で、費用も硬質クロムメッキよりは高くなると思います。

お礼

返事ありがとう御座います。
基本的に水のシール部等にはクロムメッキは適さない
ようですね。
硬度はハードクロム程必要ではないです。
寸法修正用に入れ子底面に厚メッキを施そうとしています。
他のメッキの検討もしてみます。
返事ありがとう御座いました。

回答No.2

noname#230359

こんにちは、確かに型入れ子を専門にメッキ肉盛り加工業者なら精度良く肉を
盛ってくれる職人さんがおりますからメッキだけでもＯＫな所もありますが
残念ながら最近は、そのような腕の良いメッキ業者さんが減ったことも否定で
きませんね。

原因は現物を見ていないのですが、たぶん盛り方が雑だったと思われ研削仕上
げで取りきれないメッキむら（うねり）が発生していると思われます。
また、研磨後の面精度もダイヤルゲージや顕微鏡等で詳細に検査してみてくだ
さい。

今回の問い合わせのようなシール精度が必要とされる場合、通常は研磨仕上げ
後加工分を見込み仕上がり寸法より０．１～０．２程度か、よほど腕の悪い所
では０．５程度まで多く盛ってもらうのが常識の範囲かと思われます。

お礼

返事ありがとうございます。
研磨後の面精度再度検査してみます。
温調の温度帯が100℃以上のため蒸気レベルでの水漏れが発生している物と
考えている所でしたので、面粗さ、平面度もシビアにとらえる必要ありそうですね。
今後は厚さについても気を付けて注文したいと思います。

ありがとう御座いました。