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アルミの切削について
- アルミ管の切削についてのバイト形状やチップ材について教えてください。
- 切削時に切粉が材料とバイトに巻きつくことがあり、生産に不良を出すことがあります。
- 無人での生産を目指しているため、切削条件は4000rpm、0.080.12mm/revとなっています。
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構成刃先が大きくなり、工具刃先の先端に溶着してしまうのが原因では？と推測しますがいかがでしょうか。 アルミの場合重切削や高速切削になると刃先の温度が上昇し工具表面と凝着しやすくなります。最近のアルミ用工具は超硬が多く、鏡面ラップし、DLCをコーティングしてあるものが増えていると思います。 そこで、形状出しと表面ラップをした後、DLCをコーティングしたらどうでしょう？。アルミが凝着しにくくなり、生産性は上がると思うのですが…。 １個からでもDLCのコーティングをするので問い合わせしてみる価値はあるかもしれません。 もし高価なものでもよろしければ、コンパックス（人工ダイアモンド）のバイトを使用するのが究極なのでは？とも思います。DLCはあくまでコーティングなので寿命を考えればコンパックスが最良と思うのですがいかがでしょうか。 ご参考ください。
- 参考URL：
- http://www.taihei-s.com/
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テストしか有りませんが、ロー付けバイトでより良いブレーカー形状を模索し、その形状でスロアウエイチップを製作すれば良いと思います。 研磨品であれば割と短期間で製作してくれるところを知っております。 http://www.sunny1.co.jp/index.htm
お礼
切粉対策にはブレーカー形状がポイントになるですね。またその形状でスロアウェイチップを製作していただける会社があるとは知りませんでした。有難うございました。
過去の検索はされましたでしょうか？ http://mori.nc-net.or.jp/fQA.php?qid=8041 等
補足
説明が不足して申し訳ありません。 過去ログを参考にし色々と切削条件を振っているのですが、前提条件に加工時間を現状より遅くする事が出来ないのであまり思い切った変更が出来ないでいます。その際、今のバイト形状が本当にいいのか疑問に思い、バイト形状を決める際のアドバイスがあれば頂きたいと思っております。
お礼
回答有難うございます。形状が決まれば最終的にはコンパックスにしたいと考えてました。ＤＬＣが１個からでも出来るのは知りませんでした。参考にさせていただきます。有難うございました。