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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:アルミ切削時の条件)

アルミ切削時の条件で刃持ちの悪さの原因は何ですか?

このQ&Aのポイント
  • アルミ(ADC12)を専用機にて溝加工を行っていますが、刃物を交換しても3000個程度で切削状態が悪化します。
  • 主軸回転数は約3000、切削時の送りは0.075mm/rev、チップはPCD(旭ダイヤ製)を使用しています。
  • 溝の径は0.3mmで、溝の幅は両側で0.3mmです。原因が分からず、皆さんのご意見を頂きたいです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.4

工具は交換できそうにないようですが、 クーラントのテストはされましたでしょうか? 濃度を上げてみるとか、他のメーカーのものを試してみるとか。。。 クーラントから見ると、アルミ合金は結構要求事項が多いので、 色々試されると良いと思います。

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noname#230359
noname#230359
回答No.3

御存知と思いますが、ダイヤにも色々有ります、ADC12には住友のDA2200等の粒度の小さい物が良く、刃先の形状等が分からないので何とも言えませんが、マージンを付けるのも良いかと思います。

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 ご指摘の刃物確認いたしました。 刃先の形状が特殊なため、類似品が使用できるか分かりませんが、 検討したいと思います。

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noname#230359
noname#230359
回答No.2

バイトの中心を上げ下げしてみたら?どうかな? バイトチップは京セラはどう? 送りは2回に分けたらどうかな? あまり参考」になれませんけど?

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 バイトは、特注の総型を使用しています。(漏れていました) また、送りに関しても、原価の都合上1回で行っています。 バイトの中心についてですが、中心を上げる方向に余地がありますので、 試してみたいと思います。

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

ワークの径が分からないので、周速がわからずなんとも言えませんが、 回転が遅いということはないですか? アルミの溶着ではないかと思うのですが。

noname#230358
質問者

お礼

ご指導ありがとうございます。 ワークの径ですが、溝部が28.7から28.4に仕上げる形になります。 アルミの溶着か否か確認致します。

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