材料・素材
- ボンデ鋼板材の溶着性について
ボンデ鋼板材をプレス加工後、炭化水素洗浄(真空超音波/蒸気洗浄/乾燥)を施し、客先に納入しております。 客先で接着材を塗布後、塩ビ品を接着しております。 通常は問題無いのですが、突然、数本が接着出来ない との事でNGを受ける事が有ります。 風聞では、亜鉛鍍金鋼板に接着、貼り付けする際には下地にプライマ-処理をするのが定説と聞いております。 ⇒どうして、突然数本が剥がれるのか不明の為、今件について、お知恵をお持ちの方はいらっしゃいませんでしょうか?
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- 金属
- noname#230358
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- DH100という金属は?
宜しくお願いいたします。 知り合いが「DH100」という材質を加工したらタップが立ち難く、たってもなぜかガタが出るそうです。 そこでこの「DH100」という金属の性質と除去加工する場合の刃物の材種を知りたいのですが、加工した経験のあるかたいらしたら教えていただけますか。 供給元に聞いてもわからないそうです。 よろしくお願いします。 おはようございます。 詳細わかりました。DH100は大同さんの最近開発された鋼材のようで商品名はDH2Fとの事です。 SKD61の改快削型プラスチック金型・ダイス金型用鋼で、被削性が優れているので、40HRCの状態で切削や型彫りが容易に出来る、熱処理が不要で変形を嫌う複雑精密な型や部品の製作にてきしている(他)事のようです。 科学成分は5Cr系で、C=0.38・SI=1.0・Mn=0.7・Ni=S0.13・Cr=5.3・Mo=1.4・V=1.0・Co=特殊元素添加となっています。 改めて教えてほしいのですが、切削加工する場合のエンドミル、タップ、ドリル等はどのようなものを使えば加工しやすいでしょうか。 よろしくお願いいたします。
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- 金属
- noname#230358
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- ABS樹脂のクロムメッキ
こんにちは。お疲れ様です。宜しくお願い致します。 ABS樹脂のNC加工品にクロムメッキしたいのですが、加工中に刃物が食い込んでしまい、その部分を埋めなければなりません。接着するとその部分はクロムメッキはきれいにかからないといわれていますが、きれいにメッキがかかるためには、どのような方法でうめるのがよいでしょうか。 余談です。本質問の後にもコーティングの質問があったり、実務上もコーティング装置を納めたりと、コーティングが旬ですね。
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- プラスチック
- noname#230358
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- 食材を扱う部品への木材利用
食品とじかに接する部分への木材利用を考えています。使用環境が最高40℃です。これに適した木材の種類並びに、コーティングについて教えてください。
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- 木材
- noname#230358
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- アロマバルブとは何か
レギュラーコーヒの袋はアルミのラミで空気との接触を防止しているにもかかわらずわざわざ穴をあけて樹脂でふたをしています。袋の説明ではコーヒからの気体を放出し、外気遮断するとかかれています。缶に入った粉から推測するに酸素との接触は粉を酸化して味を落とすと思われるので酸素を通さない樹脂と思われます。この仕掛けはどのようなガスを放出しているか、また酸素を通さずガスを通すという選択性を出す樹脂は何か、そのメカニズムは?ご存知の方がいらっしゃいましたらご教示願います。
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- プラスチック
- noname#230358
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- SUSパイプ材を探しております
装置の設計をしているのですがステンレス材(SUSであれば何でも可)で内径6φ(仕上げしない)外形25φ以上の材料はあるでしょうか? 穴加工が70ミリ以上ありますのでパイプ材があれば と思ったのですが・・・
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- 金属
- noname#230358
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- 小型シャッター
はじめまして。 小型シャッターのメーカー、を探しています。 知りたいことは、どのようなメーカーがあって、サイズ、価格、種類を知りたいです。 イメージとして、事務用品に使われているもの、幅500mm程度の簡単なシャッターやセルフスタンドの精算機のシャッター(これも幅600mm以下程度で防水?)に使われているようなシャッターメーカーをご存知の方、アドバイスをお願い致します。
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- その他(材料・素材)
- noname#230358
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- 比重約1かそれ以上の気泡入りゴムシート
比重が約1かそれ以上で、独立気泡の入ったゴムのシートを探しています。 サイズは1m角、厚さ13mmのものです。 どなたかご存じないでしょうか?
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- ゴム
- noname#230358
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- 加工後に焼き入れし精度変化が少ない最適材料は?
現在、スタバックスを使用していますが、焼き入れ前は、カジリやすいし、合わせや穴あけリーマにもてこずってます。NAK80等は硬度も高くミガキなども良いようですが、何か焼き入れなしでも、同等クラスの材料があれば一番良いのですが、やはり焼き入れをすると寸法のくるいはでてます。HRC50前後で良いとおもいます。成形でショット数が多いので... 情報あればお願いします。。。
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- 金属
- noname#230358
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- プラスチックフィルムの溶着方法
薄膜フィルム(20μm程度)を重ね合わせて 溶着する方法(熱板・熱風以外)を探しています。 機械への付加機能であるためエンジン部が小型で 安価(2万円以下が希望)なものを探しています。 また、重ね合わせ部には積極的に圧力をかけること ができません。 文献を調査すると以下の方法が適当かな... と思うのですが実物を見たことも無いので判断が つきません。(特に値段があわないみたいです) ?レーザー溶着 ?光ビーム溶着 ?超音波溶着 その他に方法が無いのか、上記の方法が適当なのか 、適当であればメーカー等紹介していただけると うれしいです。 よろしくお願いします。
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- プラスチック
- noname#230358
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- ポリカーボネード ギヤの特性
結晶性樹脂を成形する際、金型温度を低く設定すると再結晶化せず成形され、初期精度はとても良く出るが、再結晶化されていない為、脆くなると聞きました。本当に脆くなるとすると、通常樹脂材料のカタログに載っている疲労特性に対しどの程度脆くなるのでしょうか? 強度計算上問題ないギヤが、50hほどでボロボロにかけてしまいます。材料は、PC+PTFE15%です。
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- プラスチック
- noname#230358
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- スーパーエンプラ PEEK
PEEKを使用して成形してます。 インサート部品でステンレス棒を入れるのですが、 ランナー粉砕時に一緒に粉砕してしまいました。 なにしろ高価な材料なのでステンレスだけなんとか 確実に取り除けないかと考えております。 ステンレス片はそんなに細かくなっていないかと 思いますが、万が一の混入が心配です。 いい方法ないですかね・・・
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- プラスチック
- noname#230358
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