油漏れ原因の特定について

質問

当社で生産している絞りタンクの底面に架台をMIG溶接で付けているのですが
海外で設備稼働後５ヶ月で油漏れが発生しています。
なお、油温が低温時には発生せず、油温が上昇すると油漏れが発生しました。

油漏れは溶接部に近いところから発生しており、漏れ部を切断し
詳しく見てみるとピンホールの穴でないクラックは見つかった
のですが

「その割れが溶接によって引き起こされた物か？
　　衝撃や疲労によって引き起こされた物か？」
で悩んでおります。

溶接条件などは下に明記していますので参照していただけると
幸いです。

どうか、返答よろしくお願いいたします。

概略図
（側面から）(*印溶接箇所)

| |←絞りタンク(縦210mmx横258mmx高さ250mmx板圧t=1.6材質SPCE)
|_______|______
| *** |←架台(縦258mmx横447x高さ25mmx板圧t=2.3材質SPHC)

（架台背面から）
______________
| ____ |
| |■■| |
| ____ |←■部は145mmx50mmの穴で４辺を30mm溶接
| |■■| |
|______________|

溶接機器及び条件

溶接機
　日立 350CA2
ワイヤ供給装置
　TS-351
溶接ワイヤー
　パナソニック YM-50T1 1.0mm

溶接電流
　55A
溶接電圧
　17V
溶接速度
　6mm/s

すいません条件の部分数値が間違っていました
正規の数値は以下の通りです

溶接電流
　50A
溶接電圧
　17V
溶接速度
　7mm/s

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

原因を求めるのは結構難しいのですが、先ず最初に考えられるのは
溶接施工そのものではなく,溶接割れを誘引する設計をしていないか
ということです。

溶接周りの図面を当方にＦａｘまたはＥ－ｍａｉｌでご送付頂ければ
原因の推定は可能かもしれません。（対策も提案できるかもしれません）
（Ｅ-ｍａｉｌなどはプロフィールからどうぞ）
基本的には薄板構造物の直接的な溶接は,振動または温度の繰り返し
変化によって微小なクラックは確実に発生します。

お尋ねの件、放置すると低温環境でも漏れに直結してゆきます。

メール拝受しました。結構厳しい環境ですね。
基本的には溶接は周辺を弱くしてしまう事と
必ず割れの起点を生ずる事。そして一定の環境で
割れが進行を始める。これを念頭において設計
することが大切と思います。

お礼

回答ありがとうございます。
早速図面の方送らせて頂きます。

お時間かけますがよろしくお願い致します。

色々ご教授ありがとうございました。
早速上の方と掛け合って対策の方進めて
いきたいと思います。

今回は本当にありがとうございました。

回答No.2

noname#230359

”漏れ部を切断し”ということですから、破断面を観察することが可能な状況にあると思います。破断した表面を電子顕微鏡レベルで観察すれば、溶接割れ（高温割れ、水素割れ）、疲労破壊の差が明確に現れています。
［このような分野の学問をフラクトグラフィーといい、既に古典的なレベルにあります。]
もし、貴社で判別できる技量が無いのであれば、工業技術センタ等公的な機関か、あるいはこれらの業務が対応できる試験評価専業業者へ依頼ください。

お礼

情報ありがとうございます。
試験に出すかどうか上司と話してみます。

今回はありがとうございました。