締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:金属の熱処理について) 金属の熱処理について 2005/06/17 21:14 このQ&Aのポイント 金属の熱処理についての要約文1金属の熱処理についての要約文2金属の熱処理についての要約文3 金属の熱処理について ある部品図にパーコリュート処理とかいてありました。 これはなんのことでしょうか? 材質はS45Cです。 教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2005/06/19 15:54 回答No.1 リン酸マンガン皮膜の製品名でパーコリューブライト処理のことと思います。 参考URL: http://www.sanwa-p.co.jp/mekki/bright/ 質問者 お礼 2005/06/19 20:34 回答ありがとうこざいます。 HPでパーコリューブライト処理を検索するとメッキ処理の一種であるということがわかりました。(別名パーカーライジング) 設備の状況からすると、用途は耐磨耗性という点に関してはあっているとおもいます。 そういう処理が必要なのか、一度検討してみます。 ありがとうこざいました。 通報する ありがとう 0 広告を見て他の回答を表示する(0) カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A 熱処理歪について 機械加工の内部応力と熱処理歪についての関係を教えてください。 また、熱処理歪を少なくするためにはどのような処理方法が最適ですか? 材質はS45C HRC20±5が図面規格になっています。 熱処理の問合せ 材質S45Cで機械加工後デブリックコート処理又はタフトライド処理とあるのですがどう違うのでしょうか又使用上目的(使い方)素人なので詳しく教えて下さい。宜しく御願い致します。 平行キーの熱処理 いつもお世話になります 市販されている平行キーの材質はS45CとかSUS304などを良く見ますが、それらの硬度がうたわれているのを見たことがありません。平行キーの熱処理はどのようになっているのでしょうか。またS45CやSUS304以外の材質のキーは市販されているのでしょうか。 よろしくお願いします。 熱処理すると弾性係数は変わりますか? 以前から不思議に思っています。物の本では弾性係数は材質により違う値が記載されています。例えばS45C鋼材の生の場合と焼入れ処理をした場合とでは当然弾性係数が変わると思うのですが、どうなのでしょうか?この値を使ってどうこうしようと言うのでは有りませんが、永年気に掛かっているものですからここらでスッキリさせたいのです。 熱処理で変わるものであれば、代表的な材質でどのくらい変わるのか具体的数値を教えていただければなおスッキリします。 真空熱処理で黒くなる いつも拝見させていただいております 真空熱処理において 銅部品を熱処理していますが 出来上がりが黒くなってしまいます 材質:C1720 寸法:□150t20 温度:750℃60分830度30分700℃徐冷N2急冷 温度は炉中温度でワークの温度ではありません 違う仕入先さんですと変色しません N2冷却時に酸素が入ってる気がしますが どういうことで起きる現象なのか 教えてください よろしくお願いします スプロケットナットの材質と熱処理 オートバイ用のフロントスプロケットナットを汎用旋盤で作製しようと思っています。元々使われているナットの材質がS45C相当の材質だという事はわかったのですが、どのような熱処理がされているのかが良くわかりません。ナットは二面幅41mmで10mm程度の長さのナットです。このような用途のナットの場合、どのような材質でどのような熱処理をすると良いのかアドバイスを頂けませんでしょうか?初歩的な質問で大変恐縮なのですが、以上よろしくお願いいたします。どのようなアドバイスでも助かります。 熱処理の方法について 図面を確認して気になったことがあり、質問します。 材質SCM440の部品です。 図示で「焼き入れ」と記載があります。 硬度が指定されており、製品の2/3はHRC40~45で先端の1/3はHRC58~62という指示が入っております。 上記条件を満たすにはどのような処理方法があるのでしょうか? 全体をHRC40~45で処理(何処理?)したあとに、先端のみ高周波焼き入れ?かなと思っているのですが。 熱処理後の金属伸縮 金属加工工業の会社の者です。 材質でSUJ-2・SK-4材での焼伸び、焼縮みの問題で困っています。 まず、SUJ-2でΦ10.2mm・L寸197mmの品物を高周波焼き入れをすると 切削寸法より約0.5mmL寸が縮んでしまいます。 原因は何でしょうか。 材質、あるいは熱処理の仕方に原因があるのでしょうか。 また、SK-4ではL寸が長くなってしまいます。 解決策を探しています。 宜しくお願い致します。 金属疲労と熱処理 機械のオーバーホールを行う時、応力のかかった部品を再度新規で作り直すか熱処理で応力除去(交番荷重のかかる部品)すればよいか迷っています。他の条件は寸法測定や超音波探傷検査など行って問題ない場合に限っています。 高周波熱処理後・・・ 皆さんお疲れ様です。早速ですがアドバイスをもらいたいのですが御願い致します。 材質S50C角形状(50×60×10.5)をフライスにて コ の字に繰り抜き片面(上面)だけ高周波熱処理しました。 見事に反りが出たのですが、反りかたがハンパでなく0.5ミリ程研磨代をつけておいたのですがダメでした。 熱処理屋に対策を聞いたところ、この場合よく硬質メッキでごまかすらしいのですが?ホント?皆さんのところではどうしてますか? ちなみに、硬さは600HBです。 皆さんありがとうございました。 油圧バイスでやってみたところ、そこそこは曲がりが取れぎりぎり寸法に入りました。また、御願い致します。 S45Cの熱処理と金属疲労について S45Cの加工部品の割れ破損で困っています。 因みに部品はオートバイ用のスプロケットで、ショップオリジナル品を販売するため試作を行っていますが、実使用において極短時間で割れが発生してしまいます。 製作工程 ?板材料を切り出し※材料に歪み有り ?NC加工 ?HRC38程度に熱処理※同時に平面に矯正 ?細部をNC加工 A)この用途において硬度が高すぎる。 B)熱処理時に矯正することで応力が残ってしまう。 製作の状況からA,Bのような原因を予想していますが、定かでは無くどのような対策を行えば良いのか分かりません。 金属加工に詳しい方、業者の方のアドバイスをお願い致します。 振動に適する金属 こんばんわ。 本日現場より、超仕上装置の部品が壊れたと連絡がありました。 振動のために疲労をしたのでしょうか? 現在部品はSS41で製作されていましたが、このままではまた同じ結果にあると思うので材質を変えたいと思いますが、振動に強い材料はあるのでしょうか? FCですれば振動吸収をすると思いますが、機械部品なのでどうなのか疑問に思っています。 S45Cにすべきでしょうか? ガイドローラー製作・材質・溶接・熱処理について ガイドローラー製作図に記載されている内容記載します 材料:胴部 S45C-H φ165.2X11 L=604 両端面シャフト部 S25C 端面蓋とシャフトφ50ほ削り出し一体型・シャフトは非貫通式 胴部と端面部品は溶接構造(開先・9mm脚長)となっています まず、(1)S45C-HとS25Cの溶接は不適当 (2)S45C調質前でも同様 (3)仮に溶接後仕上げ加工しても胴部調質後かけした場合に歪む (4)太径のパイプに表面熱処理をしても仕上げ加工で熱処理深さが不足 など考えますが良い方法・工程・材料がわかりません アドバイス是非お願いいたします ベアリング取り付け軸の表面処理について ベアリングを取り付ける軸を表面処理します。 軸はフレームに溶接してあり、軸の材質はS45Cです。 軸にメッキ処理をして、ベアリングは入らなかった経験があるのですが、 今回も錆びやすいところの部品ですので、表面処理をしなければなりません。 処理は、ダクロタイズドです。 すきまばめ程度の加工をすればベアリングははまるでしょうか? 無理でしたら何か良い方法があれば教えていただきたいと思います。 金属表面硬化処理について 金属表面の表面硬化処理については、種々手法があるが量産品を最も安価に下記条件を満足させる手法についてアドバイス頂きたく。 【表面硬化仕様】:Hs60以上、全硬化層深さ1.5以上 ・材質はS45C,S20C、SCM440等一般鋼材を検討中 ・ワークサイズ:外形φ110×内径φ60×10t(単重約0.3kg) ・総生産数は約2000個 熱処理について 熱処理したら0.3mm程度の曲がりが出てしまいました。材質はHPM38で長さは880mmです。この曲がりを0.1以下にする処理をおこなって頂けるところはないでしょうか。また、熱処理するときに曲がりを少なく抑える方法等がございましたら教えてください。 熱処理について教えてください 低温浸炭窒化処理においてカーボンポテンシャルが安定しないため処理時に炉内に直接エアーを添加しようと思います。このような方法は成り立ちますか?またそれによる影響はありますか?それともよりよい方法はありますか?教えてください。材料はS20Cです。 黒染め処理方法 黒染め処理の仕方を教えてください。材質は、S45Cです。 趣味で作っている物を黒染め処理にしたいのです。 宜しくお願いします。 高精度部品に向いた材質・熱処理は? 高精度XYステージを製作しようとしています。 材料に彫り込み精度部が有るので、残留応力を除去するため 応力除去焼なましを考えています。 荒削り→焼き入れ→精度仕上げという工程は金型などで行うと思いますが、 荒削り→応力除去焼なまし→精度仕上げとするのは正解でしょうか 材質はS45Cを考えています。 あるいはNAK55の様なプリハードン鋼で 応力除去焼き鈍しを行わずに、 精度仕上げのみの加工が良いでしょうか。 なお、高精度を目指しますが、セラミックや石の様な非常に高価な 材質は ?コスト面 ?周囲も同等の温度膨張材質でないと温度歪みが出やすい の理由で使用しません。 よろしくお願いします。 なお、製作する部品は XYステージのベース部品です。 大きさ300*180*厚40mmの材料を 薄いところで15mm±0.005ぐらいの掘り込みが有ります。 応力除去焼き鈍しをするのは、部品組立後の 残留応力、変形を防ぐためです。 よろしくお願いします。 表面処理記号について S48の切削部品の処理欄にTEやHEPと記入してある部品図があるのですが、 私の会社やネットで検索しても何の処理かわかりません。 どなたかご存知の方いましたらご教授下さい。 よろしくお願い致します。 注目のQ&A 「前置詞」が入った曲といえば? 緊急性のない救急車の利用は罪になるの? 助手席で寝ると怒る運転手 世界がEV車に全部切り替えてしまうなら ハズキルーペのCMって…。 全て黒の5色ペンが、欲しいです 長距離だったりしても 老人ホームが自分の住所になるのか? 彼氏と付き合って2日目で別れを告げられショックです 店長のチクチク言葉の対処法 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど
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回答ありがとうこざいます。 HPでパーコリューブライト処理を検索するとメッキ処理の一種であるということがわかりました。(別名パーカーライジング) 設備の状況からすると、用途は耐磨耗性という点に関してはあっているとおもいます。 そういう処理が必要なのか、一度検討してみます。 ありがとうこざいました。