機械設備の更新について

質問

電気製品の製造を５２年行っている工場の２代目です。
いろいろな事情から、ここ１０年間、当社の主要工作機械の更新を行わずにやってきま
したが、故障の頻発と精度不良がはなはだしいので、弱っているところに、ある工作機
械メーカーが、今までにない好条件を提案してきました。
当社は、３年前に分かれていた販売会社を合併しました。旧販売系の売上は昨年対
比で１２％増と成っていますが、旧製造系の売上は、落ちる一方です。しかし、販売
系・製造系ともに、利幅がなく、決算では、営業損が出てしまっています。売上が増え
ても出ていく資金も増えています。今年はボーナスも払わず、ひたすら運転資金の金
繰りに終始しています。設備更新にとっておいた金も、運転資金に投入しました。旧販
売系の現社長は、設備更新には、関心が薄いです。
この、７８月は、久しぶりに製造系に大型注文が入り、フル生産をしました。しかし、設
備と共に人間の老朽化も進んでおり、短納期や製造革新への馬力・気力は衰えてきておることも判明しました。
私とすると、ここで何とか設備を更新して、社内一新をはかりたいところですが、財務状態では、借金体
質はさらに進んでいるところへ、ここで、好条件とはいえ、ローン返済が加わるのには
悩みます。しかし現状の機械では、生産効率が悪いのは明らかです。（特に板金工作
機械）、品質も悪くなっています。
前置きが長くなりました。そこで、私はその現状を分析しながら、導入の判断をしたく思って
しないとならないと思います。
どのように、分析をしていったらよろしいでしょうか。

回答No.2

noname#230359 · ベストアンサー

私と同じ立場ですね。当社も２代目、創業５０年、似ています。
私の場合は、Ｈ１１年より総ての設備の更新をしています。しかし、
ご存知のように経済状況は、悪化する一途です。私の判断の甘さを
現在、ひしひしと感じております。しかし、開き直って言う訳では
有りませんが、今現在、生きております。決して間違った判断だと
決め付けてはおりません。しかしながら、今年４月以降の、経済
状況の悪化と共に、設備に対するリース、及び設備資金の調達は、
異常に厳しくなっていることを、ご理解頂かなくてはなりません。
貴方も解っているように、従業員の士気も落ちてきているようです。
会社としての、新しい方針も無いように感じます。設備したとて、
相変わらず、大手の下につき、生産性を上げ、コスト力をつけようと
しています。はっきり、厳しい意見を申し上げざるを得ません。
経営者である、あなた自身が、責任をとるのです。誰も変わっては
くれないのです。今の考えなら、おやめなさい！ましてや、中途半端
名金額では収まりません。貴方の会社です、最終判断も貴方がしなく
てはなせん。このままの形で、万が一フル生産したとしても、利益迄
にはならにでしょう。当社もそうでした！ここは、廃業するか、気力
を奮い出し、命を掛け設備の一新を計画的にするか、決断の時期では
無いでしょうか。くれぐれもご注意申し上げて起きます。親会社に
ご相談なされても、仲間に相談なされても、機械やに相談なされても
意味は全くありません。貴方の考えが、一番大事なのです。従業員は
それを、背中から見ています。３代目も同様未定ます。貴方以外に
結論は出せないのです。つまらない回答をして、何ら助けることすら
出来ず、厳しいことばかり言って、本当にごめんなさい。

参考URL：

www.furuichi-tec.co.jp

お礼

furuichi さん、昨晩おそくにかかわらず、拙稿を見ていただいて恐縮です。私は、一昨日から体調を崩し、昨日は終日寝てしまいました。今朝PCのswを入れぼおっとしていた頭が、貴殿のご意見で目覚めました。そうです、判断するのは、自分なんですよね！思いつめるとこのことが、見えなくなってしまうんですよ。furuichiさん、あなたはその暗雲を払ってくれました。しかし、ここであらわになった「自分の判断」が、厳しい目で私を見つめ始めました。心して取り組みます。furuichiさん　私は今これしか言えません、「真剣なご意見をありがとうございます。」また、このような場を設けてくれている、NC Networkの方々にも感謝を申し上げます。取り急ぎは御礼まで。

回答No.5

noname#230359

当社では投資効率を一つの指標として使っています。即ち、
・設備償却費
・人件費
・工具費
・動力費
・消耗品費
・仕損費
を該当する設備について全て算出し、年間費用を出します。新規導入計画設備についても同様の計算を行い、「年間費用が３０％以上削減されるのであれば投資する」という決まりを作り運営しています。
　今のご時世、単なる更新では償却負担により、自らの首を締めてしまう事になりかねません。複合旋盤を使って複数のプロセスを１つにまとめるとかの、省プロセス設計ができるエンジニアのマンパワーがないとより悪い方向に進んでしまう可能性もあります。これは中小でも大企業でも同じです。参考になさって下さい。

お礼

BEAT-Sさん、今朝早くから私事の件に対し、アドバイスいただきましてありがとうございます。
往々にして、エイやぁで買ってしまいがちな設備投資について具体的なご指摘をいただきました。
私が、「教えて」を出してから１週間が経ちました。その間に多数の真剣なご助言をいただきました。
これから、その実践に取り組んでいきます。
取り急ぎは、御礼まで。

回答No.4

noname#230359

詳しいことは判りませんが機械を直すことはできます。私は機械設計と電機制御を行っておりますのでメンテナンスは可能です。メーカーのように高額なことは言いません。時給２５００円くらい？お近くでしたら協力できると思いますので連絡ください。mailto:take164@emerald.interq.or.jp

お礼

vocさん、ありがとうございます。心強い限りです。当方は埼玉県です。

回答No.3

noname#230359

売上不振と新規受注に対する納期,品質に現状の設備では対応しきれないとの判断があって、１０年ぶりに設備更新を検討するに到った理由は分かります。
結論を出すために重要と考えられる問題点は次の点です。
（１）７,８月の大型受注はスポット受注に終わるのかどうか。継続受　　　注の見込みはないか。
（２）今回の納品で納期は守れましたか、品質評価は如何でしたか。
　　　適正な利幅を確保できましたか。　
（３）久方ぶりの大型受注に対して社員の意識と貢献度は満足できまし　　　たか。貴社の現状の技術で持って問題なく対処できる受注でした　　　か。今回も設備の老朽化が支障になりましたか。
（４）製販を併合されたそうですがいまだに,製造系,販売系との意識が　　　社員にあるようですが、設備更新問題は両者で十分に協議すべき　　　ものと思います。意識の統一がまず大切に思われます。
アドバイス：設備の老朽化を最も真剣に感知すべきは販売部門だと思います。案件に対処しきれない商談にいつも遭遇していれば、まずは社内問題として製販部門間の検討事項になるべきと思います。新規投資に見合う受注確保の予算が立つのであれば、予想収益に見あった設備と支払方法を検討する手順でよいと思います。それにしても、発注者の仕様は常時変更あるものと考えておいたほうがよいと思います。複数先に利用できる機械であれば取引先開拓で効率使用が出来ますが、特定受注のためであるならば現有設備を職人の技術でカバーすべきと思います。なお、海外移転が進んでいる中で、貴業種が国内で生き残れるのかどうかの見極めも大事です。出来れば技術に自信をつけて国内に残るほうが経営上は賢明です。

お礼

ichiro16さん、夜遅くに私事に対し、真剣なご意見を寄せていただきありがとうございます。私は、今朝に読ませていただきましたが、内容がとても奥深いので、即答ができませんでした。今もまだあなたにお礼を申し上げるので精一杯です。じっくりと考えてみます。ありがとうございました。

回答No.1

noname#230359

下っ端の方の会社員(一応大企業)なのであくまでも参考までに・・・
どの程度の老朽化がすすんでいるのか解りませんが設備は古くても管理方法と使い方でどうにかなるものと思います。日本の製造業魂を復活させて、ようは意識改革(いままでのこだわり、考え方を変え)で社内一新を図り粘りで復活を試みた方が得策と思います。良い機械を買ったからといって業績は上がりません。
現に弊社も10年程機械導入はしておりません。
大変だとは思いますが参考までに・・・

お礼

ayuさん、拙稿にご回答をいただきまして感謝を申し上げます。新しい機械を工場に据え付けた＝経営革新とはならないでしょう。機械を使う側の人間（経営層から担当者まで）の意識次第であることにはまったく異論はありません。いろいろな角度から「熟慮」をします。貴重なご意見をありがとうございました。とりあえずは御礼まで。