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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:在庫差異について)

在庫管理の許容範囲とは?

このQ&Aのポイント
  • 在庫管理における許容範囲について悩んでいます。在庫差異をゼロにするのは現実的ではないため、他社事例や一般的な値を調査中ですが、具体的な基準がつかめません。
  • 在庫差異は必ずしもゼロではなくてもよいと考えています。設定値や業種によって基準は異なるため、具体的な値を教えていただきたいです。
  • 在庫差異の許容範囲を検討中です。他社事例や一般的な基準を調査していますが、具体的な数値がつかめずにいます。貴社の設定値や業種別の基準を教えていただければと思います。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#15922
noname#15922
回答No.1

在庫精度に関しては差異が無ければ無いに越したことはないとどの本にも書いてありますが、業種・目的によって求められる数値は違ってくると思います。 組立て製造業などで、部品の自動発注をコンピューターで実施する場合(理論部品在庫数量と部品発注残数と計画生産数量から部品の必要数・所要量を計算する所要量計算:MRP)には、棚卸を実施した場合に数量ベースで95~98%が最低でも必要と聞きます。実棚在庫数量と理論在庫数量で計算すれば良いでしょう。 そうでは無く、管理会計的/財務会計的に在庫精度を要求する場合、企業の年度計画の損耗率に合算してしまうやり方があります。いささか乱暴なやり方ですが、廃棄しようと棚卸で無くなろうとお金を捨てていることには変わりは無いので、現場では年間2%以内で管理しなさいとする手法です。この損耗率%は業種・品目などなどで全くといって違う事に加え、上からの目標数値を押し付けられたという印象を現場に与えてしまっては意味が無いことから、前年数値を一覧表化した上で現場責任者に目標%を宣言してもらうことが良い結果を生んでいます。 こんな感じでどうでしょうか?

cameler
質問者

お礼

欠品の方と併せて早速のご回答ありがとうございます。 自動発注の場合、95~98%ですか・・・やはり、かなりシビアな数字ですね。 かなり抜本的な見直しを行わないと、ダメですわ・・・ 現場に対する取り組み方まで、ご指摘いただき大変感謝しております。 ありがとうございました!

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