締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:軸の端は必ず面取り加工しますか?) 軸の端は必ず面取り加工しますか? 2018/07/04 11:40 このQ&Aのポイント 軸と呼ばれる部品の端は、必ず面取りするのでしょうか?軸説明部の図を見ると、面取りとわざわざ書かれていました。軸の端には面取り加工が必要なのかについて教えてください。 軸の端は必ず面取り加工しますか? 軸と呼ばれる部品の端は、必ず面取りするのでしょうか? 軸説明部の図を見ると、面取りとわざわざ書かれていました。 宜しくお願いします。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (3) 専門家の回答 みんなの回答 HikaruSai-2018 ベストアンサー率46% (214/461) 2018/07/04 12:54 回答No.3 内燃機製造です 普通はサイズが決まっていれば1C、2Cみたいに指示します、当然加工しますよね ない場合は、暗黙で糸面取りをすることが多いようです、おおよそ0.1C~0.5C程度 ただし、部品によっては「バリは有ってははならないがシャープエッジをの事」と支持される場合があります 何も書いてなければ聞くのが間違いないということになります。 質問者 お礼 2018/07/10 16:47 有難うございます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 mpascal ベストアンサー率21% (1136/5195) 2018/07/04 12:12 回答No.2 カエリによるケガ防止でC0.2程度は取りますね。あとは重量に応じてハンドリング中にケガしな程度に。 質問者 お礼 2018/07/04 12:20 必ずとは言えないが、大体は取るという事でしょうか。 有難うございます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 aokii ベストアンサー率23% (5210/22063) 2018/07/04 11:50 回答No.1 軸と呼ばれる部品の端は、必ず面取りするとは限りません。 質問者 お礼 2018/07/04 11:56 有難うございます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり開発・設計機械設計 関連するQ&A ボールネジの軸端形状 先日、ボールネジの軸端加工品の軸端形状を眺めていて思ったのですが、ボールネジのネジ部とサポートユニット固定部との間に、なぜかTHKにもNSKにも軸部が太くなっている部分があります。なぜ軸部が太くなっているのかわかりません。スパナの掛かり用の面取りがしてあるので、トルクの伝達向上のためなのか?ネジ部の高周波焼入れの関係上、必要だからなのか?と考えましたが、明確な理由が分かりません。分かる方、よろしくお願いいたします。 面取り加工 機械設計をしています。 面取り加工に関して教えてください。 「面取りは設計者の気配りだ」と言う昔の上司の教えを守り、作業者(使用者)が 部品の角でけがをしない様c13の面取りを図面指示しています。 然しながら、加工部門にコストダウンを要求すると必ず「面取り加工」がネックになります。 昔「c3以下は加工費は無料」とも聞いていてのですが、このときは大物部品だっ たので、手加工だったのかもしれません。 今は、530mm以下の小物部品が中心です、加工部門は面取りも機械加工しています。「面取り機使えば?」に対する答えは「部品が小さくて使えない」でした。 やはり面取り加工は加工者に負担が大きいのでしょうか、何か簡単な方法あれば教えてください。 面取り加工に関して 弊社では指示のない場合の面取りはベルトサンダー仕上げで行っているのですが、以前外注先に加工おねがいしたところ何か工具で行ったようにきれいに面取りがしてありました。 弊社にも面取り機はありますが、直角などの角は面取り機では不可になる為何か便利な工具でもあるのでしょうか? 主に弊社ではss材SUS材 5~20t 100×100位の小部品単品で作っております。単品が多い為90度のは刃物でプログラムを組んで外周を回すのも時間がかかります 何かいい方法がありましたら宜しくお願いします。 C0.3~C3くらい 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 再)軸を回し続けると人形が端から端へ往復する仕組み 説明不足でしたので、 絵を、追加しました。 昔おもちゃで見かけたのですが 回転する軸に人形とかが付いていて 軸を回転させると右へ左へ動く仕組みでした。 重要なポイントは 軸を回し続けると人形が端まで行ききり、 さらに、回転を止めずに同じ方向に回し続けると、 人形が逆方向に動き始めるものです。 回転方向を変えれば人形が往復するのならわかりますが、 一方向に回し続けるだけで人形が端から端へ往復します。 ただ、 クランク機構のような1(~数)回転で1往復ではなくて 1回転ごとにずれるように動いていって、 端まで来ると、方向が変わって逆の端へ、という具合 (絵を参考にしてください) 小さな子も遊ぶおもちゃだったと思うので かなり単純な仕掛け仕組みだと思いますが どういう名前の機構、 どのような仕組み なのかわかりません。 知っている方、よろしくお願いいたします。 できたら その仕組みを使って自分でおもちゃを作ってみたいので 詳しく書いてあるHPなどあると助かります。 「面取り」とは? 機械部品などを加工するときに、角を面取りすることがありますが、 図面に、「C」とか「C2」とか表記されていのは、45°で面取りするという意味だと思うんですが、具体的にどういう意味なんでしょうか? 穴面取り加工について 冷間圧造された六角ボルトのブランク頭部に穴あけ加工をしています。 穴面取りを機内(ドリリングセンター)で行いたいのですが、加工部寸法がバラツいてしまいます。 加工方法は、円テーブルに軸部をくわえて取り付け、角度を割り出し4~6カ所の穴あけ、90°面取りとなるのですが、軸部と頭部が0.4mm程度偏心しており、割り出す角度によって穴面の大きさがバラついてしまいます。(加工する基準面が変化してしまう) 基準面がバラついても一様な面取りができるような工具、方法などはないものでしょうか? 軸を回し続けると人形が端から端へ往復する仕組み 昔おもちゃで見かけたのですが 回転する軸に人形とかが付いていて 軸を回転させると右へ左へ動く仕組みでした。 重要なポイントは 軸を回し続けると人形が端まで行ききり、 さらに、回転を止めずに同じ方向に回し続けると、 人形が逆方向に動き始めるものです。 回転方向を変えれば人形が往復するのならわかりますが、 一方向に回し続けるだけで人形が端から端へ往復します。 小さな子も遊ぶおもちゃだったと思うので かなり単純な仕掛け仕組みだと思いますが どういう名前の機構、 どのような仕組み なのかわかりません。 知っている方、よろしくお願いいたします。 できたら その仕組みを使って自分でおもちゃを作ってみたいので 詳しく書いてあるHPなどあると助かります。 DIY 面取りカッター DIY面取りカッターについてお聞きします。 頭径が6mなのですが面取りカッタースターエム ハイス六角軸面取カッター NO.5007 6MMかスターエム ハイス六角軸面取カッター NO.5007 8MMどちらにしようか迷ってます。 面取りカッターを買うのは初めてなのですがどちらを買っておけば間違いないのでしょうか? 素人考えで大きいサイズのビットでちょこちょこ穴を開ければ大きいサイズを買っておけばいいのかな~なんて思ったもんで 詳しい方宜しくお願いします。 面取りについて 旋盤加工図面の、内径面取り部に PC と書いてあります。 これはどういった面取りにすればよいのでしょうか? 自分のような素人的には、ピンカドでは?とも思いましたが、 図面の見ると明らかに面取りするような絵になっています。(だいたいC1 ぐらい) どなたかご存知の方ご教授願います。 また、このような表記はいままでに見たことがありませんでしたが、 なにか規格としてあるのでしょうか? 以上 よろしくお願いいたします。 小径パイプ状の部品の面取加工 径の小さいパイプ状の部品に面取り加工(内径側)をしたいのですが、どうやって加工しようか悩んでおります(いかんせん物が小さいので(--;))。 ・材質:真鍮 ・外径/内径:0.8/0.4mm(丸棒から削り出しでチャッキングの為に捨てボス?が付いてます) ・面取り角度:パイプ中心軸に対して20度程度 「テーパー状になったドリルなら加工できるかなぁ」と探してみましたが、テーパードリルで検索すると、テーパーシャンクドリルばかり出てきてしまいまして。 エンドミルならテーパーの物が見つかったのですが、エンドミルはドリルの様な使い方をしても良い物なのか分かりません(--;)。こういう場合はやはり市販の工具では加工は難しいのでしょうか? こういう加工を行う工具等御存じの方がいらっしゃいましたら教えてくださると助かります(個人で入手可能ならオーダーメイドでも結構です)。 板金の面取の大きさの決め方 板金の角は通常面取りを行う(?)と思うのですが、面取りの大きさをいくつに指定すれば良いのかが分かりません。 板金が大きければ面取りの大きさも比例して大きくした方が良いでしょうか? また、厚みと面取りの大きさは関係ありますか? 例えば□80t1.6の板金の場合、面取りはいくつ位が適切でしょうか? (面取りが機能与える影響は無視したとして) また、折り曲げた場合、折る前の大きさよりも面一つ一つは小さくなりますが、その場合には面それぞれについて面取りの大きさを変えたりするものですか? 複数の部品をねじ止めするベース(板状の台)の場合も面取りについては板金と同じような考えで良いのでしょうか? 面取りのうち、C(45°のカット)とR(丸みのあるカット)の使い分けについてもアドバイスお願いします。 よろしくお願いします。 ゴミ箱を作りたくて、このように面取りして組み合わせ ゴミ箱を作りたくて、このように面取りして組み合わせたいのですが、手持ちのトリマーだと6mmシャンクなのです。 1/2ということは、12.5mmの軸なのでしょうか? めちゃ太いですね! さて、6mm軸でこういうのはないのでしょうか? または、ただの面取りビットで22.5度で組み合わせるか、45度と90度で組み合わせるか、、、 実際何が良いのでしょうか? 作りたいゴミ箱は高さ1000mm、幅500mmとかそのくらいです。まだ寸法決めてないです。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 面取り工具について 現在ある自動車部品の加工を行っています。 今現在Φ5.1でC0.5(Φ6.1)、Φ14.7(Φ16.7)でC1の面取りを富士元のデカモミ一本で行っています。なおシャンクをΦ20をΦ16にしています。 しかし、このデカモミですが、チップが2コーナーしか使えません。 そこでスローアウェイ式のものに変更を検討しています。 しかしいろいろなメーカーのものを当たっているのですが、良いものが見つかりません。三菱、京セラで検討したものはΦ5.1の面取り方は良いのですがΦ14.7の面取りができません。 イスカルも検討していますがΦ16.5が最大のようです。 二つの面取りを一つの工具でするには、やはりデカモミしかないのでしょうか?あくまで標準品で探しています。 アドバイスいただければ幸いです。 面取りを加工する時の計算方法 面取り 45度、60度、30度 の刃物があります 45度の場合、追い込む加工した時に深さと面取り径が2倍になりますよね…? だけど、その計算と理由がなんとなく理解できず 60度、30度面取りの寸法調整の時に深さをどのくらい入れたらいいのか確信出来ません… なので計算方法とわかりやすい説明やサイトを教えてくれると嬉しいです… 5軸加工 お世話になります。初めてのの質問なので宜しくお願いします。 今度、社長の気まぐれ?かは分かりませんが5軸の加工機とCAMが入ることになりました。 M/Cは牧野フライスのa51 CAMはDELCAMです。 社長曰く5軸の仕事が増えて来たので、入れて会社の看板ではないですが重要な位置に置くと言っていました。社長の悪い癖?ではないですが社員の意見など聞かず使いづらいM/C CAD/CAMがあり5年位はこれを使用しなければなりません。 使い勝手はどうなのでしょう? パスの精度はは良いのでしょうか? 分からないので不安です。 A55e FF/CAM 手組みプログラムを使って部品の総削り加工をしていので、5軸も担当することになりました。 今は治具を使用して固定5軸加工みたいな加工もしています。 精度的には0.02~0.05位の交差の物が中心です。 宜しくお願いします。 円筒クロス穴面取り 円筒クロス穴面取りですが、糸面(c面)をとるマクロなら組めるのですが、Rの面をボールエンドミルでとるようなマクロの組み方がわかりません。 平面に対してのR面取りの法則でやると、どうしても最深部の座標が手前になってしまうため、頂点との面の大きさが異なります。 どなたかわかる方がいらしたら座標の求め方を教えてください。 例 直径500mmの軸を横に向けておいた時 クロス穴50mm 粗材面と加工した内径との面取りについて お世話になります。 質問をお願いします。 先日NC旋盤にて鋳物の製品を加工しました。 その製品の図面には粗材仕上がり面と 加工した内径にC4の面取りがあります。 (図を参照。下手くそですいません。) この製品を加工している際に 切削した端面と粗材仕上がり面の 深さが0.3程浅くなってしまいました。 (切削した端面は外径バイトで切削しています。) プログラムは2.5mmが 出ていることを前提に作ってあったため 面取りが大きくなってしまうと思い 内径ツールのZ補正を0.3バックさせて C4面取りと内径加工をしました。 加工終了後に面取りゲージで 確認してみたところ だいたいC4になっていたため、 そのまま検査で測ってもらいました。 検査結果は面取りが小さいと言われました。 面取りゲージで確認したこと 2.5が浅くなったため Z補正をいじってC4になるように したことを伝えました。 しかし、検査からは 「2.5(深さ)+4(C4)=6.5になるはずが6.2しかない」 という回答が返ってきました。 粗材仕上がり面とC4の 実測値はどうだったのか、 なぜそのような測定方法にしたのか 聞いてみましたが、 「鋳肌で測定すると測定誤差が出るし、面が出てないから意味がない」 (粗材仕上がり面は振れ0.1以下で出ています) 「加工したところ同士の寸法が合ってればOK(6.5のこと)。粗材仕上がり面とのC4は、粗材によって変わるから考えない」 「これが量産になった時に、毎回深さを測ってZをずらしながら加工するのは不可能だから、この測定方法は常識だ」 とのことでした。 図面上では粗材仕上がり面と 加工した内径からC4が出ていることを 改めて伝えましたが 聞く耳を持ってくれませんでした。 切削した端面から 内径とC4の交点との寸法が あるのであればわかりますが、 そういったものは図面には載っていません。 検査はこの測定が常識とのことですが、 この測定方法は一般的なのでしょうか? それとも実測値が一般的なのでしょうか? 長文&読みづらい文章で 申し訳ありません。 ご回答をお願いいたします。 皿もみ(面取り)加工工具について マシニング歴8ヶ月の初心者オペレーターです。 皿もみ(皿ねじ)用、および穴の面取り用で お勧めの工具を教えてください。 もともとレーザー加工業の弊社は昨年縦型マシニングセンタを 導入しました。 顧客は板金系製品製造業や設備関連製造業が多く レーザー加工プラス曲げやマシニングを用いた 二次加工を含めた製品の仕事をいただいています。 ようは、マシニングとはいえ板モノがほとんどです。 多い工程は、バカ穴・タップ穴と 最近皿ネジ用の皿もみ加工も増えてきました。 加工寸法は穴径がφ20位まで、 タップがM16くらいまでの面取り(C0.3~0.5)。 皿ネジはM3~M12用の皿もみ。 ワーク材質はSS材が9割、SUS304が1割、アルミがたまに。 (量産品はありません) マシニング導入当初からbigのセンターボーイを使っていました。 (ツーリング関連を一式bigで揃えた為) が、工具材種がハイスなためちょっとヘタリ易いので ほかの工具(メーカー)探しています。 先日イスカルのマルチマスターをデモ機として 使っていました。 穴の面取り加工でビビり易いのが気になりました。 おそらくですが、この工具は側面面取りが得意で もみつけはできるが穴の面取りのできる設計になっていないような気がします。 C1以下の面取りでもビビりがあり、皿もみはガタガタになりました。 切削条件どうこうではなさそうな・・・ もちろん返却時にメーカーに聞いてみますが、 営業担当&メーカー技術部が頼りなかったので 納得のいく回答はあまり期待できません。 とくに皿もみ加工は皆さんどのように加工しているのでしょうか? マシニングでするような加工では無いのでしょうか? なにとぞ宜しくお願い致します。 穴に軸を入れた際のスキマに対しての軸の傾きについ… 穴に軸を入れた際のスキマに対しての軸の傾きについて教えていただきたいです いつも勉強させていただいています。 穴に軸を入れた際のスキマに対しての軸の傾きについて計算方法・考え方などがあれば教えていただきたいです。 例えば面取りのしていない厚み15mmのリングゲージ、径寸法φ10.000が定盤の上にあったとして、そこに径寸法φ9.995の有効範囲が15mm、全長100mmの栓ゲージを入れ立てた時に栓ゲージの反対側を押すと当然ガタつきが出ると思うのですが、それがどの程度になるのかを予測する方法はあるのでしょうか? わかる方がいましたら教えていただきたいです。 宜しくお願い致します。 追記:あえて「面取りのしていない」と書いたのは、本来リングゲージは面取りされているものだと思うのですが、今回は重なっている範囲を15mmとしたかったためです。 5軸加工機の工具長について。 一年程前から、MazakのVari Integrex e-machine などで5軸加工を させてもらっています。 CAMのモデリングから 実機での加工までやっています。 加工物は機械部品や異形の配管部品等で 今のところそれほど高い精度のモノはやっていませんが、 3軸加工部分と5軸加工部分での段差が気になっています。 原因は工具長の誤差だと思うのですが、 機械に付いている工具長センサーの精度があまりよろしくないようで、 どうすれば、旋回軸基準の正確な工具長が測れるかと悩んでいます。 精度が良くて簡易的なチェック方法があれば教えて頂きたいのです。 宜しくおねがいします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 開発・設計 開発製品設計電気設計機械設計その他(開発・設計) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
有難うございます。