5軸加工機の工具長について。

質問

一年程前から、MazakのVari Integrex e-machine などで5軸加工を
させてもらっています。

CAMのモデリングから　実機での加工までやっています。

加工物は機械部品や異形の配管部品等で　

今のところそれほど高い精度のモノはやっていませんが、

3軸加工部分と5軸加工部分での段差が気になっています。

原因は工具長の誤差だと思うのですが、

機械に付いている工具長センサーの精度があまりよろしくないようで、

どうすれば、旋回軸基準の正確な工具長が測れるかと悩んでいます。

精度が良くて簡易的なチェック方法があれば教えて頂きたいのです。

宜しくおねがいします。

回答No.2

noname#230359

初めまして、

弊社でもVARIAXIS７３０にて同時３～５軸加工時に同じ傾向があります、

５軸加工機全般に当てはまるのが　テーブル旋回軸＆ヘッドコラム旋回軸
が適正か？　クーラント、機械、ワーク温度管理も刃物長も全て絡んできますので、、、難しいですね、

弊社では座標シフト後に正確に位置が合ってるかを確認しながら
加工してますが、、それでも０．０１～０．０４位の段差が出ます
削ったワークの寸法も影響しますので注意してます、

弊社でも思考錯誤の最中ですので、、
適切なアドバイスが出来ずスイマセンが参考までに、、

お礼

ありがとうございます。

ウチでもVari630Tの担当者いわく、

マザットロールでもA90°時にC0°と　C180°で０．００３ぐらいの

ズレが生じるとのことで、都度都度補正をしているらしいです。

やはりこのタイプの宿命なのでしょうか？

なにか良い策がみつかったら宜しくおねがいします。

回答No.1

noname#230359

VARIAXISにINTEGREX-eマシン．．．羨ましいです。

例えばVARIAXISの場合、チルト旋回中心からテーブル上面
までの距離は普遍ですので、工具長センサの精度云々の問題
ではない感があります。
Ｙ軸とＺ軸の熱変位の差による影響は考えられませんか？

長さと径がミクロン単位で示されているテストバーがあれば、
チルト0度と90度において、Ｙ軸およびＺ軸の機械原点から
テーブル上面までの距離を測定して、その差を確認してみる
ことも一案かと。

ご質問の主旨に合致していないことをお許し下さい。

お礼

ありがとうございます。

確かにVariはその辺に癖がありそうですね。

何度かサービスの人にパラメーターを調整してもらったのですが・・・

まあウチの会社も温度に関して無頓着なのも一因かとおもうのです。

テストバーが無いのでタッチセンサーで代用できないのでしょうか？

私の担当のe-Machineでは、時々タッチセンサーの補正をするのですが、

XY補正の後に、Y軸と平行な面をB0°とB90°で測って、

タッチセンサーの長も補正して、それを基準としているのですが、

なにぶん自分で勝手に考えた方法なので、自信がないのです。

これでいいのでしょうか？