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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：DCリーマーでの深穴加工）
DCリーマーでの深穴加工とは？
このQ&Aのポイント
- アルミダイキャストの加工において、DCリーマーを使用してφ27±0.1 深さ100mmの穴を加工する方法について紹介します。
- 加工する際には、射抜き穴をφ26⊖1°とし、刃物の長さの問題から別の刃物で案内を20mmほど入れることが必要です。
- しかし、案内の刃物径はφ27よりも小さくするか大きくするかで加工の安定性に違いが生じます。どちらがより安定して加工できるのでしょうか？
noname#230358
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noname#230359
回答No.2
φ26×5Dの刃先交換式ドリルor刃先交換式エンドミルで一回通したら 如何ですか？ 例えば、三菱マテリアルに AQXR262SN25L：刃数2枚／切刃径φ26／シャンク径φ25／全長220mm といった刃先交換式エンドミルがあります。 ところで、φ27より大きくする．．．といった選択肢が存在するという ことは、深さ20mmの案内区間の穴精度は問わないのでしょうか？ 日立ツールにも同じタイプのエンドミルがあります。 (日立の方が元祖と記憶しています） アルファ快削じゅうおう：AHJL26RS
noname#230359
回答No.1
さあ、どちらでしょう？ 二つの方法を、まず試してみる事でしょう。 やってみて、自分で、決めなさいな。
