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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:NCでのリーマ加工について)

NCでのリーマ加工について

このQ&Aのポイント
  • アルミにφ10.08の深穴加工でセンター → 7.0ドリル → 9.8ドリル → 10.08リーマと加工したが、サイズが大きくなってしまった。
  • 初心者でアドバイスを求めています。
  • 使用システムはMELDASシリーズで、リーマ加工時の条件は回転数(G97)は100rpm、送りは0.03mm/revです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

こん○○は。 加工工程は前の方が書かれているので省きます。 (穴の曲がり補正は、ワークの加工精度に依存です。  多少の曲がりは可であれば、かん太さんの工程で  okです。精度がうるさくなければ、φ7キリも不要) 旋盤ということなので、丸ワークのセンターにリーマ加工 という前提でお話します。 穴あけ工具は芯押し台ではなく、通常のバイトを取り付ける 場所ですよね? そうなのでしたら、刃物がワークのセンターに正確に位置決め できてない。そのため、穴径が大きくなっている可能性があります。 工具直径φ10mm芯ずれ0.05mmあれば、10.1mmになってしまいます。 X軸の位置決め精度もそうですが、機械精度 (タレット型のATCなら、その位置決め精度とか等々) にも影響されます。 一度精度チェックをすることをお勧めします。 その他、ドリルのセンターがでてなくて、ドリル加工で 穴径を大きくしてませんか?新品のドリルならokですが、 再研(手研)はその可能性も否めません。 えっと・・・切削条件遅すぎかも?(リーマによるけど)

noname#230358
質問者

お礼

早速のアドバイス、ありがとうございます! 確かにバイトを取り付ける場所に取り付けてます 芯押し台の無いタイプなので… 参考にさせていただきます! 本当にありがとうございました! 早速のアドバイス、ありがとうございます! 確かにバイトを取り付ける場所に取り付けてます 芯押し台の無いタイプなので… 参考にさせていただきます! 本当にありがとうございました!

noname#230359
noname#230359
回答No.1

私はよくΦ10H7という加工をやりますがそのときは ?Φ11(口元径)90度加工(センタ兼面取り)←重要 ?Φ9.5ドリル ?Φ9.8フラットEM ?Φ10リーマー でやっております。 リーマーはS200ぐらいです送りは0.1mm/revですね。 H7であきます。 刃先振れも重要です。よく確認しましょう。 ちなみに?は穴曲がり補正です。

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます! 条件等のアドバイスは本当に嬉しいです 参考にさせていただきます! ありがとうございました!