樹脂のレーザー溶着時の設計について

質問

レーザー溶着の標準的なデザインが分かりません。
設備会社によって推奨がちがうみたいで
超音波のような凸凹みたいな形や平面の形などがあり、
溶け代がどれくらい必要等が分かりません。

参考になるHPまたは書籍がありましたら教えてください。

今度試作を行う予定ですが、溶着面の
平面度の許容差というものが分かれば教えてください。

回答No.2

noname#230359 · ベストアンサー

溶着幅は部品によってどれぐらいの強度が必要かで決まってくるかと思います。
レーザー溶着を行う場合、最も重要なのは透過側の透過率です。
透過材で光を通す事が出来なければ、溶着を行う事は不可能です。
部品生産を行う場合、透過率は２０％以上が必要かと思います。

透過率に影響する因子は
　?部材の厚み
　?樹脂の種類
　?充填材の種類　
などいろいろございます。

ご使用の樹脂の透過率を測定される事を推奨いたします。

お礼

ありがとうございます

試作等に生かしていきたいです

回答No.1

noname#230359

レーザー溶着は凹凸をつけず、面と面で溶着可能な工法となります。
ですので溶け代というのは基本的にいらない事になります。
また、溶着したい２つの部材の間は基本的には密着しておかないと下の部材から上の部材へ熱伝達が出来ません。
一般的には50μm以上、隙間が出来ると溶着強度は低下してしまいます。
部材を密着させる為に上下より圧力を加えながら溶着致します。

お礼

ありがとうございます。
平面度が重要になるということですね。
密着させるにはある程度の圧力が必要ということもわかりました

溶着に必要は幅は1mmぐらいかと思っていますが
どうでしょうか。