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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:切粉の形)
切粉の形状による判定方法とは?
このQ&Aのポイント
- 切削の本を読んで切粉の写真を見たことがありますか?切削条件によって切粉の形状が変化することがあるのです。しかし、切粉の形状で判定するものは何なのでしょうか?
- 旋削作業中に切粉が長すぎて切れないと、ワークに傷がつく可能性があることは知っていますか?切粉の形状を見ることで、ワークに傷がつくリスクを判断することができます。
- 切削時の切粉の形状について知りたいですか?切粉の形状は切削条件によって変化しますが、具体的にどのような形状がどのようなリスクを示すのか、詳しく説明します。
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noname#230359
回答No.1
切子の形で判別する方法は、切削を切りくずを出す仕事だという考え方から成り立っています。 つまり、切削では切りくずを作り出しているのだから、出来た切りくずが製品になるわけで、それを見ればどのような仕事が行われたかがわかるのです。 また、形状だけではなく切りくずの色や、排出された切りくずの体積などでも、切削自体を判断することが可能です。 自分はこのことを、横浜国立大学の新井先生という方から教わりました。インターネットなどで調べるときの参考にしてください。 まぁ、本だけ見たって分かりませんから。 実際に削ることが大事だと思います。
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noname#230359
回答No.4
切粉の形状による物理的な障害もさることながら、 切削が、効率よく、刃物を傷めにくい加工がされているかの目安になります。
質問者
お礼
ありがとうございます。
noname#230359
回答No.3
今は頻度が少なくなりましたが、 ドリルや、エンドミルを自分で砥いだ時に、 試し削りをして、切粉の形状で上手に磨げたか判断していました。
質問者
お礼
ご回答ありがとうございます。 そういう使い方もあるんですねえ。
noname#230359
回答No.2
切粉(切り子?)が繋がると傷が付くほかに ワーク、工具に絡みき次の加工の妨げになります また切粉の機械から搬出の妨げにもなります 有人加工でオペレーターがついていれば問題は少なさそうですが NC機などの無人加工が前提の機械では ATC出来ない ATC出来ても咬み込みにより精度に問題がでる ワークをチェンジするのに支障がでる 加工点にクーラントがかからない 等々様々な問題の原因となります
質問者
お礼
いつもありがとうございます。
お礼
ご回答ありがとうございます。