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静電気を使った固定で小径切削加工を実現できるのか
- 静電気の原理を使った樹脂の薄板物の固定方法について、実現可能性を知りたい。
- 静電気を利用して小径φ2以下での切削加工を行う際の安全性や固定力についてアドバイスを求めています。
- 経験のある方やアドバイスができる方に、静電気を使った固定方法に関する知識を教えていただきたい。
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LCDガラス基板やSiウェハのエッチング装置内で、ガラス基板やSiウェハ を固定する静電チャックとして使用されています。 エッチング装置内は真空なので、真空チャックが使用できないためです。 材質としては、?樹脂製 ?アルミ+セラミックス溶射 ?セラミックス製 の3種があります。 ?として有名なのはトーカロ http://www.tocalo.co.jp/、プラズマ技研等 ?としてはTOTO、新日鉄、京セラ、日本碍子等。 -以上-
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"静電チャック"で検索すると情報があると思います
お礼
早速、静電チャックで検索してみました。 色々あるんですね! でも切削対応のモノはさすがに見当たりませんでした。 実際、メーカーを呼んで切削に耐えうる固定力があるのかもしくは 構造上、可能なのか検討していきたいと思います。
そのような機械を見たことあります 仕組みはわかりませんが 15~6年前なので記憶がありません 普及していないところを見ると、現在は使われていないのかもしれません
お礼
見た事あるんですか! 情報に心あたりがあればぜひとも教えてください。 お願いします。
静電気での保持はした事がないですがエアーでの吸着はやった事があります。 平面のでているプレートに穴をあけエアーで吸着します。 プレート、ワークともに平面度が出ていないとリークしてしまう欠点は ありますが・・・ 自作する事は出来ますが確か市販でも販売されていると思いました。 板圧がどの程度か分かりませんがあとは両面テープでの固定で加工もします。 ワークが薄いと剥がす時に割れてしまう恐れがありますが慎重にやれば 可能だと思います。
お礼
回答ありがとうございます。 バキューム治具での加工は現在、実施しています。 今回、加工したい製品は設備が決められておりZストロークも 余裕がないため治具を一切、使用せずに固定できないか検討した時に ポッと浮かんだのが静電気でした。 静電気での固定は危険性も多いのでなかなか活用事例がありませんね。
お礼
大変 参考になる情報 誠にありがとうございます。 だいぶ実現性の可能性を感じております。 早速、メーカーに問い合わせ情報収集してみます。 ありがとうございました!!!