ドライ切削とウエット？切削について

質問

マシニングセンタで加工をおこなっていますが、エンドミルなどで切削油を使う時とエアーで切粉を飛ばすだけの時があります。
どのような条件で使い分けをするのでしょうか。
加工初心者です。何卒、御教授の程宜しくお願い致します。

回答No.6

noname#230359

高硬度材料加工、
サーメット工具とセラミック工具どちらも水溶性クーラント掛けますよ
勿論かけ方があって外部給油でちょろちょろじゃダメ
３０kg/C?以上でドッサリじゃないとね

回答No.5

noname#230359

基本は切削油を使用するのが吉です。
切削油の潤滑効果と冷却効果、切りくず搬出効果に期待するからに他ありません。

ただし、加工環境（人的）な問題、熱亀裂による工具破損、マシンスペック等の物理的な問題、ワーク洗浄の問題、各種の制限からエアブローを含む乾式切削が行われます。

確かに高硬度材料は乾式切削が好結果を得やすいのですが、全般を考えるとできる限り湿式切削の方が好結果が期待できます。

言っときますが、サーメット工具とセラミック工具は絶対に水かけちゃダメですよ。
工具が粉々になっちゃいますから。。。残念！

回答No.4

noname#230359

高速回転域での加工ですとク－ラントを
使用しても実際は加工個所には届きません。
従って高圧エア－ミスト等を使用します。

また高硬度材加工時に超硬エンドミルを
使用してク－ラントを使用して加工すると
刃先のチッピングが起こりやすくなります。
寿命低下に繋がるのでやはりエア－を使用
した方が良いかと思います。

ハイス工具等であれば切削油を使用した方が
良いと思われます。

回答No.3

noname#230359

ミストなんてのもある。マシニングセンタで無人であれば切子の排出が一番かな。できるだけ溜まらないで噛み込みの少ない方法を選択する。

回答No.2

noname#230359

全ては発生熱量と工具の耐熱性で決まると思います。
> ・・・・エンドミルなどで切削油を使う時と
通常こちらかミストクーラントですよね、粗加工はドッサリ掛けて、中仕上げはミストで良いなじゃないでしょうか。
> エアーで切粉を飛ばすだけの時があります。
この場合は発生熱量が非常に少ないか耐熱性の高いコーティング＆材種の刃物を使用しなければなりません。

回答No.1

noname#230359

まず一番は工具でしょう。メーカー推奨条件によります。
次は機械の構造（スプラッシュガードの有無、
加工形状、切子の排出状況。
無人加工か否か。
工具の冷却と磨耗を考えれば切削油ですが。部品加工の場合洗浄が必要になるし。色々，条件がありますよね。