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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:断続溝入れ加工)

断続溝入れ加工方法の改善案を教えてください。

このQ&Aのポイント
  • 現在、φ190くらいのプレス材(SPH440)の内径溝入れ加工(断続)でチップがバキバキにかけてしまい困っています。
  • ワークの硬度はHv200くらいで、使用チップは京セラのPR930です。
  • 最低限寿命を40ケまで持っていきたいので、改善方法や条件面・使用刃具・ホルダーについてご教示いただけますか?

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.5

工具刃先を拡大したものだと思って下の絵を見てください。     ??     ↓↓ ---------      / 工具 /    / --- ?が先に当たる断続加工は避けましょう。  刃先が食い込まないですくい面が先に当たるのは、  切削抵抗が非常に高いです。 ?が先に当たる方が欠けには強い様です。  しかし角度を振りすぎると即欠けます・・・。 でもこれはCBNチップだけの話かもしれません。失敗したら住友さんのせいにしてください・・・(;^o^)

noname#230359
noname#230359
回答No.4

V=60 f=0.03 気長に行ってみましょう。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

はじめまして。 断続は私もチョー嫌いです。(笑) もうちょっと切削条件を落としてみてはいかがでしょうか? 外形溝入れならまだしも、内径溝入れになりますとホルダー自体の剛性も必要になりますね。 無理して切削すると厚みがある硬いバリの発生原因にもなります。 V=150 f=0.08 を  V80位から 送りはF0.05程度はいかがでしょう? チップは靭性のある刃物(チップ)がよろしいかと思います。 自分的には断続加工は気長に加工するようにしています。 なかなかメーカーの推奨条件通りにはいきません。 参考にしてください。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

加工3年目さんこんにちは 寿命が尽きる原因はなんでしょうか? 摩耗ならPR915に変更  チピッングならPR630、PR660に変更

noname#230358
質問者

補足

チッピングです。 逃げ面磨耗は50μ 問題ない範囲であると思われます。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

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