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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:SUS内径溝加工)

SUS内径溝加工でのビビり問題の解決方法は?

このQ&Aのポイント
  • SUS内径溝加工でビビリが発生して困っています。条件を試したがうまくいかず、突然の依頼で他の工具を使えない状況です。どうすれば解決できるでしょうか?
  • SUS内径溝加工の材料はSUS304で内径Φ105.5、溝幅7.5です。京セラの32Φバイト・幅4ミリのチップ・突き出し125を使用しています。しかし、ビビリが発生し、条件の調整も限界です。他の方法を知りたいです。
  • SUS内径溝加工で使用する工具は京セラの32Φバイト・幅4ミリのチップ・突き出し125ですが、ビビリが発生し、他の工具を使えない状況です。どのようにすれば解決できますか?

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.2

サーメットですとチャンファーを取っていると思いますので 切削抵抗が結構あると思います 出来ればシャープエッジに近づけたチップでトライすれば どうでしょうか? もし買うのが間に合わなければひじょう手段でバイトにつけて 研磨しましょう サーメットは脆いので本当は超硬がいいんですけどね・・・・ あとボーリングバーの取りつけがボルトでサイドロックでしたら その位置が出来るだけ外側がいいですよ なかにあると突き出しがそれだけプラスされたようになります

noname#230358
質問者

お礼

Gallyさん、回答ありがとうございます。 その後、なんとか騙し騙しでなんとか先ほど完成しました。 あまり納得の行く出来栄えではありませんがしかたありません。 次回、同じようなことがあればアドバイスしていただいたことを 実践してみたいと思います。 とても助かりました。

その他の回答 (1)

noname#230359
noname#230359
回答No.1

ロンバスさんこんにちは。 お困りの状況、お察しします。 突き出しが長すぎるのがネックですよね。 うまくいくか自信はないですけど、自分だったらと考えてお答えします。 まず、溝の深さの点で可能ならばチップの幅を2mm以下にします。 材質はサーメットが良いです。 ワタクシはビレはビレなくなるまで周速を落とすという考えですので、10m以下まで落とした方が良いと思います。 送りは0.02程度、0.1ぐらいのステップで切り込みます。 こんな感じで、どうでしょう? 厳しい状況のようですね。 ビレ対策にはならないかもしれませんが、溝の底で3.5mmの幅(7.5-4)を何往復かする(つまりゼロカットですね)と、ビレの部分が削り取られると言うことも有るかもしれません。

noname#230358
質問者

お礼

jiroさんこんにちは。回答ありがとうございます。 チップ幅なんですがバイトに合うチップの最小幅が4ミリなんです。 なので細いチップは取り付けることが出来ません。 材質もサーメットを使っております。 今のところ周速を8まで下げてみましたがダメです。 送りはまだそこまで下げていないので下げれるまで下げてみます。 なるほど。 挑戦してみたいと思います。