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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:位置交差のある穴加工)

位置交差のある穴加工の位置精度向上方法

このQ&Aのポイント
  • φ10H7の穴を120(±0.02)ピッチで加工する方法についてアドバイスをお願いします。
  • 通常は9.7のキリ→φ10リーマで穴加工を行っていますが、キリが振れると位置の精度が悪くなります。
  • 位置の精度を向上させるためには、キリの精度を上げる必要があります。先輩方のアドバイスをお待ちしています。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.5

下穴は超硬ドリルで突き出しを可能な限り短くして(当然短いドリルを選ぶ) 送りを少し低めにして加工すれば倒れはほとんど出ませんのでエンドミルに よる修正は不要です。

noname#230359
noname#230359
回答No.4

パイ9.5ドリルの後 パイ10 2枚刃のエンドミル(-0.01ぐらいになっている) リーマ加工 又は パイ9.5ドリルの後 パイ10 4枚刃のエンドミル(+0.01ぐらいになっている)        チャックがふれているとだめですが。

noname#230358
質問者

お礼

4枚刃だと+0.01大きくなるのですか?エンドミルはすべて-になると思っていました。試してみます。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

通常は9.0のキリ→9.7エンドミル→φ10リ-マでOKです。 後は機械のバックラッシュを無くす為に、一方向位置決めで加工をすると良いでしょう。もちろんクランプ等の歪がある場合はそれなりに狂いは出てきますのでクランプは慎重に。

noname#230358
質問者

お礼

エンドミルが必要なのですね。ありがとうございました

noname#230359
noname#230359
回答No.2

「リーマ 位置」 でここのTOPで検索すると19件ヒット 全部がズバリじゃないけど 良い回答が有りましたよ。 ポイントをざっくりと 1.下穴の倒れ対策 2.下穴の径管理 3.リーマの振れ管理

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。早速調べます

noname#230359
noname#230359
回答No.1

同じような質問は今までにも何度も出てきていますので、まずは過去の質問を検索されることをお勧めいたしますよ。 その上で出てきた問題などを質問されると良いと思います。

noname#230358
質問者

お礼

了解しました。

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