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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:2交代制について)

2交代制のメリットとデメリット

このQ&Aのポイント
  • 2交代制にすることのメリットとデメリットについてお教えします。
  • 現在の機械の状況や製品のロット数についても説明します。
  • 2交代制の効率性に関する意見をお聞かせください。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.4

最初の回答に設備投資の話をしたのは、月の稼働時間をいくらにするのか、つまり仕事量が現状の勤務体系での設備の能力に対してどうなのかで決まってくるからです。 設備の能力(無人稼働の為の設備の程度、有無によって違うが)に対して仕事が多いので消化量を増加したからだと思いますが、どの程度なのでしょうか、倍の稼働時間が必要であれば当然交代をしなければなりませんし、残業で消化できるのであればする必要はありません。 つまり同じ人員であれば(二交代をし同じ設備であれば単純に倍の人数が必要のはず)交代をしたからといって消化数が増える事は無いですよね、交代費用だけ発生したようになります。 もちろん仕事量が多く、設備は増やせない、人員は増やせるとなればやるべきでしょう。 交代制のデメリットは深夜手当などの発生があり同じ時間昼間でしたときよりも割高になることです、うちの例ですが二交代をし残業をしなくても月に40時間残業相当の費用が発生します。 また通常の時間帯じゃない本人に合わせる家族の負担は大きくそのあたりも考慮しなくてはなりません。

noname#230358
質問者

お礼

HikaruSaiさんayanoさんナカヨシさんの意見を見て考えながら仕事をしていたら、重大なことに気がつきました。とゆうのもある日、ややこしい品物を加工するときにふと、幾らで売ってるんだろうと思い、売値を調べました。すると・・・あら、自分の人件費でないぞ。赤字だ!これを残業時間でやると・・大赤字やん!と思っていると、目の前に一枚の指示書があり、あこれ前作ったやつだなぁ・・・あれ?前作ったときより30分時間オーバーしてるなぁ・・・!!でもやすいやん?重大なことに気づきました。長くなりますので、省略しますが、調べた結果、正しい製品原価が算出されてなかったのです。話を聞けば、元は商社だったので工場自体は営業活動のPR部分としてやるよていだったようです。今は実際、そんな状況ではないのですが、要は工業○○やってなかったようです。そりゃ原価だせないですよね。納得しました。最近は2交代をしろと会社も言わなくなりました。が、2交代よりも残業した方がいいと行った私には、流動費の発生による、利益の減少が大変気になってきました。ですから今はいち早く製品原価の算出のできる会社体制にかわるよう努力しております。 みなさまの貴重な意見ほんとにありがとうございました。

その他の回答 (7)

noname#230359
noname#230359
回答No.8

営業さんにうまく説明するなら、有名ビジネス小説「ザ・ゴール」の内容を引用してやったらどうでしょう? ボトルネックがどこにあるかうまく説明できればよいということで・・・

noname#230358
質問者

お礼

ご意見ありがとうございます おもしろそうですね。一度、書店へいって読んでみます

noname#230359
noname#230359
回答No.7

私の意見を。 交替制のメりットデメリットは基本的には皆さんのお話しの通りですが、営業サイドから話が出るというのには何か引っ掛かるものがあったのではないでしょうか。 これには客観的に判断できるなにか『ものさし』が必要と思います。 I.E手法の中に「ワークサンプリング」という統計的に判断できる『ものさし』があります。 ワークサンプリングとは既にご存知かもしれませんが[人の動き,機械の稼動,工程の状況などについて瞬間的な観測を数多く繰り返し、統計的サンプリングの理論を応用して,調査分析する方法〕です。 このデータによって,ムリ、ムダ、ムラが発見できて改善改良する事項が見出され、統計的に判断できることになります。 結果的に、作業方法を変えることにより交替制のメリットが出るかもしれませんし,逆に交替制にすることにより生産性が「ダウンする」という結果が出るかもしれません。 いずれにしても現状を統計的に(客観的に)判断出来るように分析することが大事かなと思います。 営業サイドも加工現場の人も印象だけでなく客観的なデータを基に話し合えばおのずと良い方向(人間関係も)が生まれると思います。 以上,参考になれば幸いです。

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます お礼が遅くなってしまいました。 客観的なデータを基に話し合えば・・・ まさにその通りだと思いました。私も口だけで無理無理だといっていたので理解してもらえなかったのかもしれません。いちど、そのあたりのデータを作成し、営業と話し合ってみたいと思います。

noname#230359
noname#230359
回答No.6

皆さんの日毎の製造努力に敬意を表します。動作分析や設備投資、モチベーション、悩みは人ごとではなく拝見しています。仕事が多いのは羨ましいですが、どちらの営業さんも同じ事をいうものだと思います。製造業は確かに受注があってからの方法論ですが、製造に係っている皆様にアドバイスになりますかどうですか、私も一言。 私も製造に係って長いのですが、営業さんの話は基本的に信用しません。説得しても顧客優先とか受注優先とか言われるだけです。確かに先の受注の保証はありません。でも製造に長く係っていると季節変動とか一年間をみて、それなりに傾向が掴めるものと思います。製造主導で経営するにはどうするか、という視点で普段の「仕掛け作り」も大切な事だと思います。 私も業種は違いますが、プレス、塗装、組立など一連の流れのなかで同様に悩んで製造に係っています。 生産の山くずしには可能な限りパートや派遣社員を利用、設備も中古マシンを予備に配置、協力企業にも普段から技術指導する、ITを利用し図面を現場にダイレクトに送るなど、色々と策を経営の立場で講じる必要があると思います。生産が集中する時期が短期であれば当社社員は14時間位の労働時間をこなしてくれます。この3月は土日もありませんでした。 要は毎月採算に乗る為の仕事を確保することと、社員の生活(基盤、生活リズム)を基本的に守ることかと思います。 2交代を通年やるのであれば福利厚生も重要になります。焼入れ設備を利用している機械要素生産工場などでは止む無く3交代をやっています。労務管理の難しさを言われています。 可能な限り経営の視点で判断、仕掛け作りをしなければ社員の努力が報われなくなります。全員が定時で働いても採算に乗る、そういう経営が理想だと思います。 ご苦労様です。

noname#230358
質問者

お礼

HikaruSaiさんayanoさんナカヨシさんの意見を見て考えながら仕事をしていたら、重大なことに気がつきました。とゆうのもある日、ややこしい品物を加工するときにふと、幾らで売ってるんだろうと思い、売値を調べました。すると・・・あら、自分の人件費でないぞ。赤字だ!これを残業時間でやると・・大赤字やん!と思っていると、目の前に一枚の指示書があり、あこれ前作ったやつだなぁ・・・あれ?前作ったときより30分時間オーバーしてるなぁ・・・!!でもやすいやん?重大なことに気づきました。長くなりますので、省略しますが、調べた結果、正しい製品原価が算出されてなかったのです。話を聞けば、元は商社だったので工場自体は営業活動のPR部分としてやるよていだったようです。今は実際、そんな状況ではないのですが、要は工業○○やってなかったようです。そりゃ原価だせないですよね。納得しました。最近は2交代をしろと会社も言わなくなりました。が、2交代よりも残業した方がいいと行った私には、流動費の発生による、利益の減少が大変気になってきました。ですから今はいち早く製品原価の算出のできる会社体制にかわるよう努力しております。 みなさまの貴重な意見ほんとにありがとうございました。

noname#230359
noname#230359
回答No.5

「どうしてもやれ」との営業サイドのお達しであれば、とりあえずお昼休みを交代でまわしてみて、1時間稼動分の効果がでるかどうか試してみては?ナカヨシさんの言うように、特定の機械が忙しい場合はこれでけっこういける場合もあります。二人に1213時まで機械回してもらって、1日どれくらい効果がでるか。効果がでなければ出ないで営業さんも納得するし、より良い方法を考えるきっかけくらいにはなるかと思いますが、いかがでしょう?

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 以前にまとまった個数の品物がきたのでマシニングを交代で回したことがありますが、その時は実際いに効果がありました。が、今回はケースについては効果が得られませんでした。とゆうのも以前のケースは材料の付け替えだけでしたので(こうやって付けてね)って感じのやりとりだけでしたが、今回は次の品物の段取りがからんでくるからです。そうなると結構引き継ぎが長くなってしまいます。輪郭成形も基本的には手打ちでやってますのでプログラムが途中だと結局作り終わるまで交代できないような状況もあります。そうなると結局のところ効率化ではなく、自分の休憩時間をさいているだけとゆうふうに考えやめました。(自分の休憩をさいたところでその分の給料はでないし、引き継ぎ分でもらうわけにもいかない) こういった効果の出るとき、出ないときを説明したのですがわかってもらえないのが残念です

noname#230359
noname#230359
回答No.3

夜勤は営業の方からの要望なのですね。 ご苦労の多いことと思います。 単純に考えてみてはいかがでしょうか。 例えば社員が2名いてそれぞれが1台の汎用の機械を担当して稼働させているとします。1台しか動かしていないけど汎用の機械のため他の機械を動かす余裕がない。 このような場合、夜勤をしても効果はあるのでしょうか。 乱暴すぎる考えだとは思いますが、貴社の仕事内容は2,3個の小ロットであるということを考えると他の機械を稼働させる余裕がほとんどないのではと思います。 プログラムの先作りは私も考えてみましたがminamigoyoさんが思われるように今の人員では無理がある気がします。 夜勤をするよりも、現在の加工工程や加工方法等を再検討することが必要なのではと感じます。 そして営業の方と一緒に今の仕事は何時間で加工しなければ利益が出ないということと、実際に何時間の加工時間が必要ということを話し合う必要もある気がします。 それらの結果、夜勤が必要なのか人員増が必要なのかがはっきりすると思います。 minamigoyoさんの質問の回答になっていない気もしますがご参考までに。

noname#230358
質問者

お礼

HikaruSaiさんayanoさんナカヨシさんの意見を見て考えながら仕事をしていたら、重大なことに気がつきました。とゆうのもある日、ややこしい品物を加工するときにふと、幾らで売ってるんだろうと思い、売値を調べました。すると・・・あら、自分の人件費でないぞ。赤字だ!これを残業時間でやると・・大赤字やん!と思っていると、目の前に一枚の指示書があり、あこれ前作ったやつだなぁ・・・あれ?前作ったときより30分時間オーバーしてるなぁ・・・!!でもやすいやん?重大なことに気づきました。長くなりますので、省略しますが、調べた結果、正しい製品原価が算出されてなかったのです。話を聞けば、元は商社だったので工場自体は営業活動のPR部分としてやるよていだったようです。今は実際、そんな状況ではないのですが、要は工業○○やってなかったようです。そりゃ原価だせないですよね。納得しました。最近は2交代をしろと会社も言わなくなりました。が、2交代よりも残業した方がいいと行った私には、流動費の発生による、利益の減少が大変気になってきました。ですから今はいち早く製品原価の算出のできる会社体制にかわるよう努力しております。 みなさまの貴重な意見ほんとにありがとうございました。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

こんにちは 私もHkaruSaiさんと同じくあまり夜勤をするメリットはないように感じます。 HikaruSai さんのように数字で表すことは出来ませんが、特定の機械に負荷が集中していることはないのですよね? ある機械にだけ仕事が集中していてその機械の稼働率が高いのであれば(平常勤務だけでは捌ききれない仕事量がある)、夜勤にて対応するのも一つの方法だと思います。 すべての機械に同じような仕事量があり、稼働率も同じだとすれば夜勤の意味はあまりないと考えます。 効率の問題は貴社の行程が分からないので何とも言えませんが、加工品にはフライス盤や旋盤といった違った行程が必要なのでしょうか? それとも一種類の機械だけで加工が終わるのでしょうか? 行程が幾つもある場合は同勤務の社員が減るのですから仕事の流れが止まってしまい、効率が悪くなるかもしれません。 一つの機械だけで加工完了するのなら効率に大きな影響は出ないと思います。(夜勤という悪環境のために効率が落ちる可能性はあります) 夜勤を実施した場合、誰がどの機械を使ってどのように仕事を流すことが出来るのかを考えてはいかがでしょうか。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 ある機械にだけ仕事が集中してることはありません。フライス盤には主に2面・や6面挽きをしてもらい、時間が残れば比較的穴数の少ないものの穴加工や旋盤の後工程(側面2面取りなど)をしてもらっています。(マシニングにチャックを載せっぱなしにしておくスペースがない) 旋盤には主にギヤ等の内径を広げてもらう作業や長尺品の外径H7加工(100mm程を5H7に段付き加工など)です。自動機の旋盤にはセンター押しがないのでちょっと厳しいと判断。 誰がどの機械を使ってですが、2人が自動機が得意で後の2人が得意な人よりスピードがおちるのであれば別に夜勤になって不得意な者が自動機をさわるよりか、得意な場所でどんどん仕事をこなしてほしいと考えています。プログラムの先作りもかんがえていますが、穴加工は異常な効率アップにならないし、輪郭加工はメリットありますが、私が機械を回せない(代わりもいない)のできかいがとまってしまいます。どうすればいいでしょう?

noname#230359
noname#230359
回答No.1

こんばんは 簡単にいいますと今の状況ではあまりメリットが無いと思います。 交代のメリットは設備等投資の額が大きいときにある一定期間の稼働時間を上げて償却の年数を予定する年数に収めるときに有ると思っています。 もうひとつ設備の消化能力に対して仕事量が多くこなす時に更なる設備投資と人員増強とを比較しての判断が必要です。 つまり設備費用が人員増強よりリスク、総額が多ければ交代制は効果あると言えます。 私の感覚で言えば5000万の設備投資で有れば月に500時間稼動で交代が必要です。 以上参考まで

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 今まで交代のメリットは量産品が連続できた場合に、平常勤務だと2つ目の品物が納期に間に合わないとなったとき、その機械の稼動時間をあげて、間に合うようにするとゆうことがメリットだとおもっていました。近い将来に機械をひとつ入れる予定のようなのでHikaruSaiさんの意見を参考に考えてみたいと思います。 ところで、今の状況ではあまりメリットが無いと思いますと言うところを具体的にお話いただけませんか? 実は、私は製造部であり、2交代の要求は営業部からなのです。営業側は周りの加工屋が2交代をして自動機を2台・3台・とまわしているからいるからうちも2交代をして品物をおおくさばけと言ってます。私は、2交代にすれば、ひとつの品物に対して、個数は多くさばけるが、図面数を多くさばけとゆう要求には答えられないと返答しています。営業には製造経験者が一人もいないのでわかってもらえません。どうか営業又は私を説得する案はないでしょうか?

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