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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:φ0.3穴-20mm貫通)
φ0.3穴-20mm貫通の方法について
このQ&Aのポイント
- φ0.3穴-20mm貫通の方法について相談です。被削材はSUS303で、軸径φ2×20Lの製品にφ0.3の穴を貫通したいです。同形状で穴径がφ0.5のものはMCを使ってハイスドリルで成功しましたが、φ0.3の場合はドリル長さが足りず困っています。
- φ0.3穴-20mm貫通を行う方法についてお教えください。被削材はSUS303で、軸径φ2×20Lの製品にφ0.3の穴を貫通したいです。同じ形状で穴径がφ0.5のものはMCとハイスドリルを使用して成功していますが、φ0.3の場合はドリル長さの問題でうまくいきません。
- SUS303の軸径φ2×20Lの製品にφ0.3の穴を貫通する方法について相談です。同じ形状の穴径φ0.5のものはハイスドリルを使って成功していますが、φ0.3の場合はドリル長さの問題で困っています。どのような方法がありますか?
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みんなの回答
noname#230359
回答No.2
φ0.3となるとそれなりの機構を備えたマシンで無いと無理かもしれませんね。 本サイトNo.6047でも紹介しましたが,下記URLに問い合わせてみては如何でしょうか。 φ0.3の場合は50mmまで加工できるとのことです。 http://www.daiya.co.jp/bissiah.htm 参考になれば幸いです。
noname#230359
回答No.1
例えば、自働盤で背面加工装置が付いていれば 正面・背面で穴加工を分けて加工していては どうでしょうか?