部品のリード線から出る「キリカス？」について

質問

鉛フリー化された部品(フィルムコンデンサ）のリード線を基板のスルーホールに挿入する時に、
斜めに挿入するとリード線の表面処理されているはんだ成分(だと思われます)が削れて
長さ約2～3mm程度の「キリカス？」のようなものが発生しました。

その「キリカス？」がリード線に付着した状態のままDIP槽で自動はんだを行ったのですが
「キリカス？」は溶けずそのままの状態で残っています。

先日、その「キリカス？」がランド間でショートして電子機器が動作しないことがありました。

現在その対策として、エアーコンプレッサーをかけたり(行っても付着している場合があります)
目視検査をしております。

該当する部品を使用しないのが一番の対応策ですが
そのほかに何か良い方法があれば、教えて頂ければ助かります。

あと他の会社でのこのような事案が発生していないのでしょうか。

以上、よろしくお願い致します。

回答No.2

P0O9I

そもそも「斜めに挿入する」をやめるようにすべきです。
リード線を成形するか、基板パターンを変更することになるでしょうが。
斜め挿入は、作業効率も悪いと思いますけど。

回答No.1

gtx456gtx

問題を簡単にするために「キリカス」が本当に半田かどうかを確認して、その結果で判断すべきと思います。

半田の場合
　部品を事前に予熱して「キリカス」を排除などなど・・・

半田以外の場合
　該当する部品は使わない、手作業で「キリカス」を除去してから使うなどなど・・・