溶接・組立技術

電子部品（コンデンサー）の接続方法を検討しています。溶接やカシメ等で実績が有りましたら情報提供願います。（半田での接続以外）

はじめまして。 質問させていただきます。 私は、板金筐体、ケースなどを設計しています。 　昔から、溶接スタッドビスやボスを良く使用していますが、めっき（有色・白色クロメートめっき）品の場合に、たれや、むらが発生し、外観が悪くなってしまい、問題になっていました。本来めっきの機能として防錆面では問題ないと考察できるのですが、外観も重視したいため、SPCCからSECCに変更しようと検討しています。 　その検討としてまず、圧入で取り付けるビス・ボスのメーカーと種類（メーカーとして１社しか分からないポップリベットファスナー社）を知りたいのですが、現状見つけることができません。 　この質問をごらんになった方で、ちょっとしたことでもご存知の方いらっしゃいましたら、良きアドバイスをお願い致します。 　良く使うサイズは、（スタッドビス）M3,M4×L6L15（スタッドボス）M3×φ6×L6L10,M4×φ8×L6L10　です。

「ＴＩＧ溶接」の概要について、簡単にＡ４で２４枚程度でまとめて、溶接の事を知らない人達に、配付したい。 ここで教えてもらえれば幸せ、適切な参考となるｗｅｂサイトを紹介くださる事も喜びます。 よろしくお願いします。

　現在考えている大きさは30mm×15mmの銅ブロックを２個使用し、一方は3mm×1.5mmの溝があり、他方は平面にします。２つのブロックを組み立てるためネジを使用しています。組立後ブロック中心部に角穴を形成するというものです。いずれは角穴は半分程度にする予定です。 　組み立てるネジを無くすための銅と銅の接合方法はあるでしょうか。ただし、接合面になるべく他金属を混入させたくありません。 　宜しくお願いします。

インデックス装置の開発を行っております。 テーブルがかなり大きい（φ１３００mm）のですが、 大径（φ６００φ８００程度）のスラスト軸受けなどをつけて テーブルのたわみを防止しようかと考えています。 適切な、ベアリング類のメ－カー、部品名をご存知ないでしょうか？ よろしくお願いします。

Ni版（150ｍｍ×300ｍｍ，ｔ＝0.1ｍｍ）をロール（φ100ｍｍ×150ｍｍ）に固定したいのですが、固定方法が分かりません。オフセット印刷機ではどのような固定方法をとっていますか。

ワークに加熱する際に、なるべく小さいスポット径の熱源を探しています。出来ればΦ０．５ｍｍ以下を希望します。光ビームやレーザーも可と思いますが、 ワークヘッド間は１００ｍｍ以上離れていればベストです。

クリーンルーム内に設置する組立装置について 装置カバー内部にフィルター＆ファンを設置して 強制的に装置内部のAIRを排気させるようにするのが 一般的かと思いますが、 設置するファンの能力は、装置内のAIR容量に対して 何倍程度のサイズが必要でしょうか？ クリーン度１０Kで７０回以上換気できる必要があると聞いたことが有ります。

NC旋盤機内に金属板をつけたいと思っています。 切削油がかかるところなので、耐油性が必要だと思っていますが、 お勧めの接着剤があれば教えてください。

長尺物（２００ｍｍ）を半分に割って、その片側に ４等分した超硬をロー付けしたいのですが母材（ＳUＳ）が反ってしまいます。反らずに接合するにはどうしたら良いのかアドバイスをお願いいたします。現在の作業方法は、加熱コイルを超硬側に当て、１枚ずつ順番に加熱しています。

オープンコレクタ出力のロータリーエンコーダと、ＲＳ－４２２ラインドライバ入力のカウンターユニットの接続方法を教えてください。　出来ればＩＣを使用しない方法が知りたいです。

六角ボルト、六角穴付きボルトで部品を固定する場合、ばね座金の効果はあるのでしょうか？（ばね座金は入れるものなのでしょうか？） 今までの装置で特別な理由がない限り、ばね座金は入れていませんでした。 その理由として、 1）ボルトの締め付けトルクは十字穴付きのコネジ等に比べ、大きいので、ゆる みが少ない。 2）ボルトのトルクが大きいため、ばね座金の効果が少ない。 3）深座ぐりの穴径をJISの規格通りに開けると、座金が納まりきれない。 等です。 しかし、振動によるボルトの緩みや信頼性の面を考えると、ゆるみ防止のために本当は必要なのではないかと最近疑問に思っています。 一般的にはばね座金を入れるのが常識なのでしょうか？ その場合は深座ぐりの穴径はどうなるのでしょうか？ ボルト径はM2からM6程度、材質はSUSを使います。

表面実装関連の仕事をしています。 テスト的にフレキシブル基板(以下フレキ)への部品実装を行おうと 思っているのですが、フレキを搬送用の金属板に固定する良い方法はないものかと質問させていただきました。 現在はフレキ上面から耐熱テープで貼り付けているのですが これですと浮き上がる場所ができ、平面が出ません。 そこで、両面テープのようなもので裏面全体を金属板上に貼り付けようと思っています。 片側の粘着力が弱く、薄くて(100μm以下)透明、 さらに耐熱性があって(270℃程度まで)、繰り返し使用できるような 粘着テープまたはシートのようなものはないでしょうか。

インサートを安く製作して下さる外注さんいませんでしょうか？ 質問です。成形品の中に取り付けるインサートをＳＵＳ３０４で製作しようと検討中です。いろいろな外注さんに見積りとりましたが、現在＠１７０円（５００個）です。 どなたか、安くて早い加工さんをご存知ないでしょうか？ 物としては、長さ５ｍｍで２ｍｍはφ１７.５　１ｍｍはφ１６.０　２ｍｍφ１７. ５ｍｍです。φ１７.５の部分は０.３ｏｒ０.５のローレットです。中はＭ１３×１.０のネジ加工です。宜しくお願い致します。

アルミのダクトと軟鋼のダクトをM20のボルトナット（ユニクロ処理）で接続しようとしています。 間にゴムパッキンを挟み、軟鋼側締結部の座金とダクトフランジの間に電蝕防止用座金を使用したいのですが、適当なものはないでしょうか? テフロン製 座金+スリーブ型のものはありましたが、圧縮強度が低く使い物になりません。 ゴムをがん侵した布製の座金様のものがあるとも聞いたのですが、どこのメーカの何と言う製品かご存知ないでしょうか? スリーブ様より座金様のものが希望です。

現在Ｋ社のファイバーセンサ（アンプ、ヘッド）をたくさん使っています。Ｋ社は納期は早いのですが、お値段が少々高めなのが難点です。そこでＯ社の製品に切替ようとしたのですがアンプの使いかってが悪く現場で不評でした、せめてヘッドだけでもＯ社にしたいのですが性能上何か問題がありますか？ センサの使用個所は微小物の検出やワークの有無等さまざまです。お答えお願いします。

鋳物表面の割れを補修する材料を探しています。 ７年程前、『メタロック』を使用したとの情報はあるのですが、製造／販売元が判りません。ご存じの方、お知らせ下さい。

小麦粉(ダミー原料)を500cc容器に投入しこれをシェイキングします。過去に容器壁面への付着問題がありましたがまずこれはクリア出来ました。次に問題なのが凝集ダマになってしまうという点です。うまくこれを防ぐ方法がないでしょうか。容器はSUSを使用しています。

現在、口径0.5? 長さ４?のスプリングをピンセットにてつかみ、挿入するといった作業を行っております。その改善として、一本づつ注射器の針から、バキュームで吸い込み、エアーで押し出すといった治具を作りましたが、どうもうまく生きません。 何か良いアイデアがあれば、お聞かせ下さい。

溶接の後にする酸洗いとは、実際どのような化学反応等が行われているのですか。 または、酸洗いをする以外に酸化スケールを除去する方法はありませんか。