検査冶具作製

質問

お世話になっております。
モーターシャフトの検査冶具を作製するにあたって、どう作れば良いかアドバイスを頂きたく、投稿しました。
寸法ですが、
全長：１９５±0.25　外径はφ１２、１４、１６。
特に重要なのは、基準面（ギヤ部分）から３６ｍｍでストップリングの溝があります。
溝幅は、１．１０～１．２４です。
?溝の外側からφ１６の内側までの寸法が９．００～９．１５です。外径は
φ１４です。
?φ１６になっている部分（内～外まで）の幅が３ｍｍです。
?φ１６の内側（９．００～９．１５側の方）から別のストップリングの溝の内側までが、９７±０．１です。外径は７８±０．１までがφ１４で、あとはφ１２です。
今回寸法通りにでていなかったのが、
?で、０．２プラス（９．００～９．１５に対して）ベアリングが入る。
ベアリングの幅寸法は７．９８です。ストップリングの厚さは０．９５です。
?で、０．５マイナス（幅３ｍｍに対して）
?で、０．３マイナス（９７±０．１に対して）
していました。φ１６の幅を加工しすぎたのが原因です。
スラストの基準値範囲がありますが、許容範囲を超えてしまい、機能上問題を引き起こしています。（?の部分で）
?～?の部分を測定工具だと測りづらいので、検査冶具の作製で対策を採ろうとしていますが、どう作製すればよいか、なかなか浮かばないのが現状です。
寸法通りの物と外れる物（上からはめ込む形）の両方の検査冶具を作るまでしか浮かんでいないです。
書いた内容があまりにも良くないのは承知の上です。図面やマンガで、書いて添付できると良かったのですが・・・。
どうかご教授お願いします。

回答No.3

noname#230359

ストプリング（スナップリング）の溝幅が小さくて測定の難易度は高い

予算が取れるなら

光学式の非接触タイプのシャフトワーク用の測定機がお勧め
http://www.ckb.co.jp/hommel/opticline/index.html

テサならTESA Scan
http://www.tesabns.co.jp/images/stories/PDFfiles/TESA_Machine_Catalog_2011.pdf

レーザー式の測定機とリニアスケール＋スライドの組み合わせでも可能です。
http://www.mitutoyo.co.jp/products/seimitusensor/menu/no4274p3.pdf

回答No.2

noname#230359

挟みゲージ（限界ゲージ）は一箇所だけについてのもの。一個のゲージであの寸法とこの寸法を同時に検査というのは止めた方が。検査冶具はあまり凝りようがないと考えるが自然でしょう。

実際例を見ても、ダイヤルゲージの寄せ集めが多い。溝に入らない時はレバーヘッドタイプ。
　　http://www.mitutoyo.co.jp/products/seimitusensor/sesshoku_03.html

較正は３次元測定機などで測定を済ませた試料を使ってもよい。

デジタル測定値をパソコンに集めればＧ／ＮＧは即答えが出る。↑そのソフトまで用意してる。

単純なものだから不要になっての分解／再利用も易しい。

回答No.1

noname#230359

？？？？です。

> 全長：１９５±0.25　外径はφ１２、１４、１６

　　　　　　　　　　　195±0.25 mm　
　┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓　
　┃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　┃　φ12mm or φ14mm or φ16mm
　┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛　　３種類　？

多分、φ12mm×L1mmとφ14mm×L2mmとφ16mm×L3mm　なら、
（━　┃　┓┗┛┏　や　─│→←↑↓）を使用して描けます。

また、細部は詳細拡大で描けますよ。

さて、検査冶具の考え方は、全て測定できるもよいですが、
測定できない箇所を補助して測定できるようにする。
重要な箇所や、ターゲット部分を重点に、簡単且つ誤りが少なく測定できるようにする。
例えば、一般的な計測機器なら腕（手）が３本以上必要な想定箇所を冶具で２本以下にする。
又は、測定値が見難い場合に、冶具を使用すると見易くなるとかです。

多分、補足を記述する前に、マンガ絵を描くと思います。
すると、自然に次のイメージが湧いてくるものです。