• ベストアンサー
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:何本必要か?)

ボールエンドミルの必要本数は?

このQ&Aのポイント
  • マシニングセンターの設定本数を考慮しながら、ボールエンドミルの必要本数を最小限にする方法を探しています。
  • R1.5からR6~R7位までのRを付ける必要があるため、ボールエンドミルの最低限の本数が知りたいです。
  • CAMを使用して作業することを前提としているので、効率的なツールの選択をしたいです。

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
noname#230359
noname#230359
回答No.1

どのくらいの大きさか 材質も わかりませんが あらは面積による → R3 → R1.5 時間がないとき または 小さいものなら R1.5 一本でもいい もちろん スローアウェイ等で荒荒はやってください    R1.5 でも 太さΦ3もあるので 思っているより上部 R1ぐらいから気をつけなければならない A4用紙で平面部(なだらかな面なら R5 から はじめたほうがいい) 大体径の半分ずつぐらい減らしていく 焼入れ後はやったことないのでわかりませんけど 高速マシニング でないと 日が暮れてもできないと思う ミスミのツールのカタログを取り寄せると 加工についての小冊子が着いてくる もちろん自社の製品売り込みようだが いろんなことが書いてあるので 読んでみるといいよ ネット上にうpされてるのは少ないけどね http://tool.misumi.jp/practice/detail/detail50.html

noname#230358
質問者

補足

ありがとうございます。 加工材質はSKS3の焼き入れ後 まれにSKD11の焼き入れ後です。 だから超硬のエンドミルになります。 大きさはワークの縦横でいうとA4用紙のサイズ程です。 ちなみに焼き入れ後となると切り込み量はどんなものなのでしょうか? ありがとうございます。 >大体径の半分ずつぐらい減らしていく φ10→φ5→φ2.5という感じでしょうか? >焼入れ後はやったことないのでわかりませんけど どのように焼きいれ後のワークで目的の形状のものを作って いるのでしょうか?

その他の回答 (1)

noname#230359
noname#230359
回答No.2

CAMや切削加工に精通されている回答(1)さんのご意見~R1.5とR3を 支持いたします。 さらに突き出しの長い加工があれば、剛性の高いR5を追加することも 一案でしょう。 蛇足ですが、加工形状によっては4枚刃ラジアスエンドミルを 用いることで、刃数&剛性UPの効果により加工能率の向上が可能 となるかもしれません。 >R3エンドミルでもR1.5の角Rは出来ますか? この場合は「大は小を兼ねない」ので、最小本数に絞るのであれば、 回答(1)さんのおっしゃられるとおり、R1.5となります。 また、下記の補足ご質問のご参考として、高硬度材加工用エンドミル のカタログ一例を示します。 4枚刃ボールエンドミル例 http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b163j_200810.pdf 4枚刃ラジアスエンドミル例 http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b177j_200909.pdf どちらも、SKD11やSKSの焼入れ材の切削条件が掲載されています。

noname#230358
質問者

補足

ありがとうございます。 R3エンドミルでもR1.5の角Rは出来ますか?

関連するQ&A