NC旋盤 シャフト物の加工について

質問

宜しくお願いします。

NC旋盤でφ25.4×420のシャフトの加工をφ28×425（黒皮）S45Cから加工をしています。

素材が若干？曲がっていて（多いもので1ｍｍ程度？）把握する所とセンタが芯ずれあり、そのままセンタを押して加工すると、曲がりを矯正して加工している為、センタを離すと当然曲がり（振れ）が出てしまいます。

はじめの時の工程では
１、素材の状態で短く掴み、端面にセンター穴をあける。
２、突き出し260程度（機械側のの芯間の限度）で掴んでセンターを押して加工。
振れがひどい状態。

現状は次の様な工程で加工しています。
?、素材の状態で180程突き出し端面外径を加工。。
?、削った外径を把握して、汎用旋盤で端面センタ穴加工。
?、NC旋盤で削った外径を把握して、突き出し260程度でセンターを押して加工。
はじめよりは、振れは軽減したが多いと先端で0.03ほど振れるものがある。

シャフト物の加工経験が浅く未熟者ですが、一般的にどのように素材の曲がりを取って行くのでしょうか。

回答No.2

noname#230359

まず、どの工程で振れが生じているか調べてみるといいと思います。

?センタもみ時
センタ穴は必ず主軸中心にあくので、
センタ穴のテーパ部の振れは５ミクロンもないはずです。

?尺とり時
ワークが曲がっているということなので、
おそらくこのときにセンタ穴の位置がずれていると
思います。

?外形粗加工時
加工後にセンタを押したまま、外形の振れを測定します。
また、センタを逃がした状態でも測定します。

?外形仕上げ加工時
粗加工と同様に測定します。

振れをださないための無難な方法は、
外形仕上げ加工前にセンタ穴をあけることです。
外形粗加工のびびりが気になるならば、
外形仕上げ加工前にセンタ穴を追加工してください。
０．５ｍｍも深くつけば大丈夫だと思います。

また、センタと主軸との位置ずれがないかも
確認してください。

以上、ご検討ください。

お礼

丁寧な回答ありがとうございます。

参考に、進めて行きたいと思います。

回答No.1

noname#230359

一番簡単な方法は　材料を機械投入前に　センターレスで外径をそろえる事が効果的です、金銭的な面も含め考えてみて下さい。

お礼

早速の回答、ありがとうございます。

センターレスですね、出来る所をさがして見積もりを取ってみます。