SUS440Cの焼き鈍しについて

質問

知恵を貸していただきたいです。

外周に高周波焼き入れ済のΦ４の丸棒にＭ２のタップを切りたいのですが、そのままでは下穴も開きません。

そこで高周波加熱機を使い、局部のみ焼き鈍しを行い加工を行なっています。
ですが焼き鈍しの条件が安定せず、タップが数十本持つ時もあれば１本目で終わるときもあります。
また、焼き入れ無しのＳＵＳ４４０Ｃでは欠損なく加工出来てます。

条件と致しまして
ＳＵＳ４４０Ｃ
高周波焼き入れ（浸透深さ片肉１ｍｍ）ＨＲＣ５５程度
Ｍ２ｘ深さ７ｍｍ（食い付き４Ｐロールタップ）
下穴Φ1.85
同期タップ機能付きＮＣ旋盤にて加工
現在タッピングペーストを付けてます。

高周波加熱機にて赤くなるまで過熱し、銅の受け板に置いて常温（２５℃）にて冷却。
１００Ａ～２５０Ａ、３～１０秒まで試し、一番良いと思われる条件（径がΦ５にＭ３で条件を出しました）で加工してもその周辺で試してもタップが持ちません。

以前２５０Ａで１０秒で焼き鈍しを行なって加工したときは端面でセンタードリルが粉砕する（端面にはキズも入らず）ようになっていたので焼き鈍しをかけすぎると（冷却方法かもしれませんが）逆に硬くなってしまうようです。

条件というよりも根本的にやり方が間違っているような気もします。

皆様お忙しいとは思いますがご教授頂ければ幸いです。

皆様、回答が遅れ申し訳ありません。
当方海外在住なもので国営ネットが破綻しておりました。

今回の加工するワークですが外径に高周波焼き入れの入ったセンタレスシャフトを購入し追加工を施すといったもので、焼き入れ前にめねじをあけるというのは無理なのです。

今回色々な条件を試し電流値、時間のデータを取り、本社で硬度を測定したところ、一番良い物で４０～４５HRCが出ているとの事。
（ちなみに周波数は３７４ｋHzでしたがここは調整箇所なのでしょうか？）

ですが同じ条件で再度焼き鈍しを行なった所タップが持たず・・・

正直常温空冷で焼きが入ってしまうとは思いませんでした。
確かにまっかっかになるまで焼くとかなり硬い印象を受けます。
中量生産で安定させる上手い方法はないかと思案中です。

追信
メッキありのシャフトとメッキ無しのそれとではやはり焼き鈍しの条件は変わってしまうのでしょうか？
ちなみに硬質クロムメッキで膜厚５～１０μｍ程度です

回答No.2

noname#230359 · ベストアンサー

SUS４４０ｃはオーステナイト化温度から空冷でも焼きが入ります。
焼き戻しではなく再焼入れになってませんか？

セラミックファイバーなどで周りを囲ってゆっくり冷やすか、
加熱温度をオーステナイト化温度より低めに
（今、手元に資料がないので正確な温度はわかりませんが）
してみてはどうでしょう？
６～７００度、色でいうとほんのり赤黒い程度でとどめておいて十分だと
思います。

回答No.5

noname#230359

＞硬質クロムメッキで膜厚５～１０μｍ程度です

加工面に乗ってるなら、加工にもこの影響の方が出てるような気もしますが（硬質クロムにしてはやや薄めっきですが）

硬質クロムめっきの硬化には水素が関係してますが、400℃以上に加熱すると追い出され、急激に硬度が低下するはずです。
外観での変化もあるはずですが、これはよく判りません。

海外での不自由な環境下で苦労されてるかと存じますが、やはり後加工は本筋ではないと思います。

回答No.4

noname#230359

φ4mmの丸棒にM2のねじ加工を、、φ4mmの丸棒にφ1.5mm程度の穴加工で、
ボルト・ナット止め等を考えた方が良いのでは？

回答No.3

noname#230359

どなたかがアンサーされているように、空冷でも完全に焼きが入る材質なので
ＨＲＣ４５以下に戻すのは容易では無いでしょう。
加工順を替えるのがベターでは？
ねじたて後に表面焼き入れにする事は不可能なのでしょうか。
又、現状の高周波　周波数は　何Ｋﾍﾙﾂ（Ｍﾍﾙﾂ）を使用されているのか？
恐らくは１０００℃以上に加熱をすると芯部まで焼きが入っていませんか。

回答No.1

noname#230359

＞銅の受け板に置いて常温（２５℃）にて冷却。
これでも焼きが入る温度ではないかと思います。熱処理屋さんに聞いた方が
良いと思いますが、もっと高い温度での冷却？というのかゆっくり冷やす
のが重要なのだと思う。溶接でさえも後熱は常温にはしないですからね～