ドリルとタップではどちらのほうが、機械に力がいる…

質問

ドリルとタップではどちらのほうが、機械に力がいるか。

ドリルとタップでは

どちらのほうが機械にパワーがいるのでしょうか？

タップのほうが、機械のちからがいりますか？

回答No.8

noname#230359

回答７さんの回答が全ての答えですかね。
回答６さんの「ボール盤の性能表ではドリルが４０ｍｍまで可能でもタップはＭ３０です」
というのも下穴あけずに４０キリを通すとは通常思えませんね。

回答No.7

noname#230359

古い文献からですが、数値がありますので参考まで。なお、単位や材料記号は古いままです。

ドリル　φ12　被削材　SCM4（HB193）
　　　　送り　0.1の時　トルク　63Kg･cm
　　　　　　　0.2　　　　　　　110
　　　　　　　0.3　　　　　　　153
　　　　　　　0.4　　　　　　　192

タップ　M12並目　被削材　HB200
　　　　ひっかかり率　90％の時　113Kg･cm
　　　　　　　　　　　75％　　　78　
　　　　　　　　　　　60％　　　49

ドリルもタップも、刃先の諸元や切削剤の有無・種類によって変化します。

回答No.6

noname#230359

単純な考え方で恐縮ですが
ボール盤の性能表ではドリルが４０ｍｍまで可能でもタップはＭ３０です
鋳物材でもドリル５０ｍｍタップＭ３３までです
同じ外径で考えるとタップの方が力が必要となりませんか

補足

ありがとうございます。

意見が２つにわかれているようなので、

どちらかわからないです。

どちらが正しいでしょうか？

回答No.5

noname#230359

キリで穴あけする場合、単純に１mmと１０mmではどちらがパワーがいるでしょう。
特に考えなくとも１０mmのような気がするはずです。
切削加工はせん断のはずです。
（あなたの言う）パワーという表現が適切かは別にして、せん断を受ける面積が大きいほうが（あなたの言う）パワーが必要です。

それではタップとキリではどちらのせん断面積が大きいか
答えはわかりましたよね。

どっちでもいいんじゃないですか？
それを知りたい理由はなんですか？

補足

機械を選定するときに、必要最大径のドリル、またタップから
機械に必要な馬力、　またトルクを　だして　機械を選定する
　材料にするためです。

回答No.4

noname#230359

求められているパワーが何を意味するのか？

ドリル加工の場合は 回転トルク・軸の推力

タップ加工の場合は ほぼ回転トルクのみ

自分で汎用機（ボール盤など）で手動で加工すれば体感できます。

回答No.3

noname#230359

キリは送りを下げれるけど
タップはピッチが決まっているので、
回転と送りの比が変えられない。

タップではないですか。

回答No.2

noname#230359

パワーという言葉自体、機械屋でもたまに使われますが、工業英語から正確に
訳すとなると「force」かトルクかと思う。Powerというと人為的な権力とか
をIMGしてしまう。某会社の社長が好んで使うので少しばかり抵抗感があるね

私が自ら明けた経験から言ってもキリ（ドリル）穴の方がパワーが要ると思う

回答No.1

noname#230359

こんにちは。
一般的に考えて、

タップ：ネジの下穴が明けられている所にネジ山を切る。
ドリル：材料の何も無い所に穴を加工する場合もある。

ドリルの方でしょう。

もっとも、穴やネジの径、被加工品の材質等から一概には
決められないと思いますが。