締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:切削油の水温と泡の関係) 切削油の水温と泡の関係 2007/09/09 09:15 このQ&Aのポイント 水温と泡の関係について、発泡が起こる温度の変化について説明します。水温が下がることで発泡が起こる原因と、その影響について解説します。水温が低くなることで切削油中の溶存ガスの解放が促進され、泡が発生する要因となります。 切削油の水温と泡の関係 水溶性エマルションをbrix10に希釈して使用中です(かなり濃いです) 機械にクーラントクーラーがありますので加工ポイント温度を下げる目的で クーラーの設定温度を25℃→20℃へ設定を変更ましたところ、 発泡が始まりました 今までの経験でも 発泡の無かったクーラントから突然発泡が発生した経験があります 温度と泡の因果関係があるのでしょうか? わかる方教えてください お願いします 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2007/10/02 08:04 回答No.1 かなり濃い状態でクーラントをお使いのようなので、 温度を下げるとクーラント粘度がかなり上がるのかも知れません。 粘度が上がれば、発生した泡が消えづらくなり、 発泡という現象になると推測されます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工旋盤 関連するQ&A 切削液から泡が発生します。 今年から設備保全部署に配属されたばかりなんですが、 初期管理期間の工程の不具合を洗い出し、改善しているところです。 今回は些細なことかもしれませんが、どうかご指導頂きたく思います。 現在、NCにて機械加工をしております。 そこで使用している切削液は水溶性のもので、 メーカー推奨する希釈率にて管理しております。(糖度計にて1回/M) しかし、機械を起動し1~2時間後、泡が発生します。 (特に寒い日に多い) 応急処置として衝泡剤を使用して泡の発生を抑制します。 (1)泡の発生のメカニズム(界面活性剤の役割) (2)対処方法等 切削液の温度 切削液の温度を下記の条件下で21℃まで下げたいの ですが何か良い方法はありますでしょうか? ?現状の切削液の温度=26~27℃ ?加工機の設置場所=屋内 ?屋内温度=28~29℃ ?エアコン等屋内温度を下げる設備は無い ?切削液=水溶性(エマルジョン) ?クーラントタンク容量=100リットル ?温度を下げる為に切削液の濃度を薄くする事は したくない 大掛かりな設備は使用せずに、直に安価で対応したいのですが 何か良い方法は無いでしょうか? 銅の切削 おせわになります。 私機械加工はながいのですが、銅合金の加工の経験が少なく、今回はそれも純銅の板なので加工の刃物やクーラント等注意点を教えて欲しいのですが。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 消泡性の件 マシニングセンタ加工でクーラントをセンタースルーがけすると、 クーラントタンク内に泡が発生し、タンク内から あふれてきてしまうため、通常のノズルがけにより 加工しています。 クーラントメーカーに相談して、一番消泡性の高いものを 使用してみましたが、効果がありませんでした。 タンク内に発生する泡を抑えるには どのような対応があるでしょうか? クーラント:水溶性 機械:横型マシニング(アルミ加工専用、50番、) 主軸回転数:12000rpm(MAX) 主に使用する主軸回転数(600012000rpm) 切削水の泡について教えて下さい。 はじめまして。はじめて投稿します。 最近、マシニングセンターを使用する部署に配属になり、 現在、アルミ加工を行っております。 今、悩んでいることがあります。 それは、機械起動直後に切削水が泡立ち、大量の切削水が床に あふれてしまうのです。 切削水は水溶性で、タンク適量水位を保っていますし、 濃度も3~5%で管理しています。 泡消し剤を使用してその場をしのいでる状況で、暫く目を離していると 10分から20分で泡がタンクからあふれて来ます。 加工を行っていても、いなくても扉が閉じていると切削水が循環しており、 強制的に循環を止めると泡は消えていきます。 MCはTOYODAのFH630Sなんですが、 同じ切削水を使用しているYASDAからは泡が立ちません。 相性が悪いのでしょうか? 同じようなご経験のある方、アドバイスお願いします。 各社の水溶性切削油(エマルジョン)の違い NC旋盤を触りだして3年の若輩者です。 過去の投稿漁っても出てこなかったので諸先輩方、相談させてください。 会社でクーラントを総入れ替えしようという話が持ち上がっていて、各社のカタログなど見てるのですが、どこの会社の大体の製品が「潤滑性能高い」「防腐、防食性能高い」「環境に優しい」 ばかりで、正直よく分からないのが感想です。 現在使ってるのがケミクールのエマルジョンタイプの切削油E-311Sです。 加工内容は鉄やステンレスの穴あけ、内径外径加工(断続加工有)、ねじ切り加工です。 今の所この油で特に問題無く加工出来ているのですが、「グレードをもっと下げても問題ないのでは?」とか「別の油に変えればもっと生産性上がるのでは?」とか色々考えてしまいます。 正直候補も何も無い状態です。 ですので、お聞きしたい事は、 ・変えて劇的に生産性が上がった(仕上がりが良くなった・ドリル加工で切りくず処理が良くなったなど)クーラントはありますか です。 是非貴重なご意見お聞かせ下さい。 ※OKWAVEより補足:「技術の森( 機械加工)」についての質問です。 ガンドリルについて SUS304にφ6の穴を720mm貫通しなければなりません。 横MCにてガンドリルで両側から360mm超づつ加工して貫通を考えています。 (クーラント圧7Mpa、水溶性、希釈倍率10倍) このような条件での加工は可能でしょうか? ワーク中央での穴貫通時にドリルが破損したりしないのでしょうか? また ガンドリル加工に適した水溶性クーラントでお勧めのものがあれば紹介して下さい。 (やはり油性じゃないと無理なのでしょうか?) 複数の質問で恐縮ですが、宜しくお願い致します。 熱帯魚の水温について 子供が魚を飼いたいと言うので、先日グッピーを購入しました。 私も熱帯魚は全く初心者ですので、店員の言われるま全て購入しました。飼育方法もその場で聞いたレベルです。 そこで、ヒーターを買う際に一定の温度調整ができるものが良いとの事 でしたので、そのようなものを購入しました。(3000円程度のものですが)※水槽は10リットルです そこで、グッピーの温度は23から27度位だとおもうので、 25度でヒーターを設定していました。 はじめは25度に保っいたのですが、暑さのせいか水温が30度位まであがってしまいます。 ヒーターを冷たい水にいれるとランプがつき、一定の温度になるとランプが消えるので故障はしていないとおもうのですが、設定温度以上になった場合は温度を下げる機能はないのでしょうか? 色々調べてみると、クーラー(結構高価)みたいなものもありますが、 やっぱり夏場は必需品なのでしょうか? 皆様、どうやって飼育していますでしょうか? 今後が心配です。 水溶性切削油原液を電磁弁で制御したいのですが 技術の森は初めてです。よろしくお願いいたします。 金属加工業で勤めているのですが 現在、社内改善で加工機(旋盤)に自動で水溶性クーラントを補給するシステムを作ろうとしているのですが、適した電磁弁が見つかりません。 どなたかアドバイスいただければよろしくお願いいたします。 下記環境で使用できる電磁弁 1:供給側圧力 0.05MPa 2:流体温度 常温(0-40℃) 3:使用液体粘度 MAX 2500?2/s 4:エアーオペレート型のような、電気以外の他の動力を必要としないもの。5:出来るだけ安価なもの。 水溶性切削油原液を電磁弁で制御したいのですが、上記条件を満たす電磁弁が見つかりません。(ネックは粘度が高い。) どなたか、上記条件を満たした電磁弁をしっている方がいましたら、御教授いただきたくよろしくお願いします。 強度、耐食性に優れた素材 こんにちは。 現在、加工機械を設置しているピット内の空きスペースにクーラントタンクを製作して増設しようと思い、構想を練っています。 最初はお手軽にt1.6ぐらいの鋼鈑で箱を作り、ペンキで防錆しておけばいいかと思っていたのですが、容量が約15002000リットルで、不水溶性かそれともエマルジョンかも未定なので不安になってきました。 金属でなくてもかまいませんので、板状で強度、耐食性に優れ、タンクに使用するのに適した素材をご存知の方、ご教授頂ければ幸いです。 本質門の計画は諸事情から見送る事になってしまいました。回答頂いた皆様に感謝して締切らせて頂きます。 エアーブローと水溶性切削液が使えない状態での超硬… エアーブローと水溶性切削液が使えない状態での超硬での加工 横17縦60ミリ深さ10ミリの溝加工をSKS3プレートに φ10のスクエアエンドミルで加工した後 この状態では角がR5なので、 そこを超硬φ5 刃長13のエンドミリで R部R5からR2.5に 角Rを小さくしたいのです。 マシニングセンターの最高回転数は3500で、 クーランドは油性 エアーブローは機械についていません。 最高回転数が3500なので、上限で使うと機械の負荷が強いと考えると 回転数3000位で使うのがいいのかと思うのが一点 回転数3000でもVは50位になると思います。 V30以上あれば、超硬で加工する範囲に入ってくると思いますが、 V30を超えてきた時の煙や発火の可能性はどのように考えるといいでしょうか?(油性クーラントを使った場合) 削る量が角部のRとりで、切削量がすくないから 煙や発火の可能性は 考えなくていいのでしょうか? 油性クーラントを使うのと エアーも油もなにもなしで加工するのと どちらの方がいいのでしょうか? ちなみに超硬を使う理由は単にφ5のエンドミルが超硬しかないからです。 よろしく御願いします。 ウーパールーパーの水温対策 夏に向けて対策したいのですが、良い方法はないでしょうか? 心配で仕方ありません…。 現在60cmらんちゅう水槽に半分の水量で、ウーパールーパー15cmを一匹飼育しています。 去年は60cmスリム水槽で、クーラーを20℃に設定し、1日中つけっぱなし(外出時も)+保冷剤を発泡スチロールで覆ってなんとか夏を載りきったのですが、家族に反対されこの方法が出来なくなってしまいました…。 ファンなども試したこともあるのですが、全く効果がありませんでした。 クーラーをつけていても、こまめに保冷剤を交換しなければならなかったので、保冷剤+ファンのみでは夏が不安で仕方ありません。 水槽用クーラーも検討してはいるのですが、安価のものだと評判も良くなさそうで… あまりお金はかけられないので、良いアイデアや冷却グッズがありましたら、どうぞお教え下さいm(__)m お願いいたします(>_<) スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム クーラント温度管理による刃具寿命の違いについて こんにちは、皆様。 クーラントの温度が変化することによって、刃具寿命に影響を及ぼすということはあるのでしょうか? 例えば、クーラント温度が、30℃と5℃では、大きな差は生じるのでしょうか? 加工はパイプ材の内径旋削です。 ご存知の方、アドバイスいただきたくお願いします。 ポイントタップについて 五面加工機でアルミ板(t12)にタップ加工(貫通)をポイントタップでしたところ、 裏側からはネジは通すのですが表側からは通りません。 無理矢理回せばネジは入っていきます。 ムシレとかは発生しておらず、下穴が小さくなったような感じです。 以前にSSのミガキ材に同様の加工をしたところ同じような現象が起こりました。 加工手順ですが裏側からスポットドリルで面取り、表面に戻し同様にスポットドリルでモミツケてます。 クーラントはエマルジョンの約10倍希釈です。 ときおりこのようなブツがあり、ポイントタップを使い切れずにスパイラルを使用していますが、キリコのハケを考えるとこれに勝るものはないと考えています。 このような不具合が発生するのは何が原因してるのでしょうか? よろしくお願いします。 細目ネジ加工 FC250にM6P0.75の細目ネジを加工したときネジゲージの通側がきつくなってしまいます。下穴径はφ5.3ドリルでタップは一般のハンドタップ食付き5Pを使用しています。機械は横型マシニングにて同期タップ加工をしていて、エマルジョンの水溶性を使用しています。いいアドバイスがあれば教えてください。 BeCu25合金切削方法の御教授お願いします。 初めてのBeCu25合金高価な代物、経験不足の自分です想定外のことも置きえます、是非皆様の御教授宜しくお願いします。 早速ですがt30X60X65のワークにフライス工程は8X34の角穴を貫通その他ポケット加工が8箇所コーナR1~2深さも5~11?と厳しく穴加工はΦ3.0Φ3.2がt30を貫通M3タップは20mm貫通その他M3タップ21箇所、M2タップ8箇所あります。 穴工具は、ハイスコーティングのスタブドリルタップ(M3)はOSGのチタン加工用のスパイラルM2はサイズが無いのでポイントタップを用意し、フライス工程は荒引きは銅加工用の日進のDHSかラジアスエンドミル、仕上げは日進のラジアス、銅加工用用の日進NEA,DXLナチCURIB 三菱CRN-4JCを選択しております。 切削条件は、ドリルはハイスなのでmin/8mエンドミルは熱硬化を考min/25m~35mで送りはメーカ推奨条件で調整予定です。 工作機械は40♯機のマシニングセンターを使用しますが水溶性クーラントのため時効硬化の問題を抱えており、油性を選択した場合、手給油しか手立てがなく穴は行けると思いますがフライス工程のポケットは水溶性で行くしかないと思ってますがポケット加工面にもタップが立つ為、なにか良い施策がありましたら御教授宜しくお願いします。 工具、切削油の選択も大体で狙ってますので適正かどうか分かりませんので推奨工具ありましたら宜しくお願いします。 尚、SUS304の加工経験はありますが、BeCu25合金は別物と考えております。 銅の深穴加工 純銅にφ5mm深さ90mmの止まり穴を、月産8000穴あけるとします。 超硬オイルホールドリルと、高圧クーラントを使用し、 油性の切削油で、加工能率を上げることは可能でしょうか。 油性切削油の場合、加工点に切削油が到達しにくいと聞いたことがありますが、 水溶性の切削油を使うと、銅の変色が激しいため、出来れば油性の 切削油を使いたいと思います。 また、銅の加工の場合、ハイスはすぐにへたってしまうので、 工具材種は、超硬が必須です。 この方法は、現実的でしょうか? また、高圧クーラントはどれくらいの圧が必要でしょうか? 高圧クーラントの加工設備および経験が無いため、経験者のご意見を 頂ければ幸いです。 以上、宜しくお願いいたします。 高圧クーラントの温度管理について 横型MCの更新を検討しています。 現在使用しているMCは25年前~15年前の物ばかりで、最近の設備について無知で困っています。 当工場では、主に鋳物をメイン(約90%)にアルミ(約10%)の加工を行っています。 MCのパレットサイズは500角、 精度的には一番厳しいワークで幅寸法公差0.05mm、穴径はH7交差、 フライス、エンドミル加工での取りしろは3mm程度、 運転時間は18h/1日、 切削油は水溶性、現在のクーラント圧は8キロを使用しています。 そこで悩んでいるのが、今回、検討中のMCはセンタースルーの物で圧力を8キロと15キロのどちらにするか迷っています。 メーカーさんはチラーユニット(クーラント温度管理)を推奨されているのですが15キロにするとやはりクーラント温度は上昇するんでしょうか? 現場内の温度は年間を通じ20~25度くらいです。 見積額が予算ギリギリなのでなるべく温度管理を削りたいのですが・・・ タンク容量は500リットルです。 冷房と暖房の微妙な関係 すんごい疑問だったんですが、エアコンの暖房と冷房ってありますよね。あれ、共に設定温度を目指して空調するものですよね・・・ということは、暖房と冷房の区別って何なんでしょうか? いえ、今日関東地方が20度を下回ってまして、26度でつけっぱなしのクーラーがある部屋から出たらきゅ~っと凍えまして・・・。これって、クーラーで部屋を暖めていることになるんでしょうか?吹き出し口は寒いんですが。 逆に、室温25度のときに20度の設定で暖房をつけたらどうなるんだろう・・・。 大人のする質問じゃないですね、ごめんなさい。(笑) 硝酸の中和について 60%硝酸 25Lを水 25Lで希釈します。 この希釈された硝酸を水酸化ナトリウム水溶液で中和する場合 水酸化ナトリウム水溶液は何L必要ですか? また、中和作業の際は、発熱しますか? 発熱する場合は、何度くらい温度上昇するのでしょうか? 矢次に質問して、申し訳ないのですが、誰か、ご教示しただけないでしょうか? よろしくお願い申し上げます。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 機械加工 マシニングセンターワイヤーカット旋盤切削研削・研磨その他(機械加工) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など