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製品形状の測定方法は？
- NC旋盤で様々な形状の製品を加工しているが、形状の検証に悩んでいる。
- 現場では目視確認や形状測定器を使用しているが、精度や時間が課題となっている。
- 形状精度±0.02を確認できる効果的な方法やアドバイスを求めている。
- その他（FA・自動化）
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光に透かして見た時、品物とゲージ板の隙間が０．０２を切るくらいに なると、隙間から漏れ出る光が回折によって虹色に色づいて見えます。 いささか熟練を要する上、数値を保証しろと言われるとちと苦しい 方法ですが目安にはなるかと。 あとは・・０．０２ミリのシックネスゲージを細く切って隙間に 突っ込んで、通るか通らないか、ですか、手軽にできそうなのは。 これも型ゲージの当て方で個人差出そうですが。
円筒形状であれば、断面形状で通り、止まりの検査治具を製作してみては如何でしょうか。 プレートをワイヤーカットで抜きとれば、簡単に製作できると思います。
お礼
ありがとうございます． 円筒形状は この方法が良いですね． ただし三次元形状の物は、どうしましょうか？
同時加工をしていて、マイクロなどで管理できる寸法カ所はありませんか？ ?方向のここと、Z方向のここを測れば、同時加工なので、この曲線は出るだろうというみなし測定ができませんか？
補足
加工は同時加工です． またマイクロで測定できる部分は行っているのですが、曲面の部分の外径や幅は測定できないのが現状です． また「この部分とこの部分の寸法が出ており、NCプログラムで加工しているので形状は問題ありません」と話と所、あるユーザーさんからは「それでは形状検証にならない」と一括されてしまいました．
ワークのサイズが分からないので何ですが・・・ ↓こんなのとか http://www.fa.omron.co.jp/product/detail/1278/index_p.html ↓こんなのとかはいかがですか？ http://www.keyence.co.jp/henni/sokuteiki/ls_7000/index.jsp レーザータイプの測長器は精度も高く、現場で使える価格になってます。 >形状測定器（二次元および三次元）にて測定を行い、・・中略・・測定時間が非常にかかります の意味が良く分からないのでトンチンカンな回答かもしれませんが・・・ チョッと高そうですが、↓こんなのもあります。 http://www.keyence.co.jp/henni/sokuteiki/vm/index.jsp
お礼
ワークのサイズを書き忘れていました． 大きさは、φ50～φ350、長さ（幅）は ～300程度です． 参考の機種を調査してみます． ありがとうございました．
お礼
ありがとうございます． やはり手軽に確認するとなると、板ゲージの隙間を見る方法ぐらいが 適当でしょうかねえ．