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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:レーザー切断機による加工)

レーザー切断機による加工時のドロス減少方法

このQ&Aのポイント
  • レーザー切断機による加工時のワークの裏面に出るドロスを減らす方法について解説します。
  • 質問者の方がレーザー切断機による加工時のワークの裏面に出るドロスを減らす方法を知りたいとのことです。
  • レーザー切断機による加工時のワークの裏面に出るドロスを減らすためのアドバイスをお伝えします。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

切断面はきれいに切れていますか?切断面は光沢があり、所々ドロスが付着するような場合は加工条件を調整することでドロスを減らすことはできますが、切断面は光沢が無く全周にわたってドロスが付着している場合は加工条件を調整してある程度は改善できるかもしれませんが、ミラーやレンズのクリーニングや交換、焦点の調整などを行う必要があるかと思います。また、年式が古いと発振機内の電源が屁たっていて目的の出力を出していないかもしれませんよ。一度、メーカーと相談されてはいかがでしょうか。

noname#230358
質問者

お礼

アドバイスありがとうございます。レーザー切断機を導入してまもないもので素人なんですが、切断面は光沢もありきれいです。ただ製品の裏面に所々散ったようなドロスが付着してしまっていてこすってとるとキズが入るので出来ません。 加工条件の調整を細かくしてみます。またいろいろと教えてください。宜しくお願いいたします。