ホブ盤での歯切りにおいて

質問

ホブ盤で歯切りをした時、歯面にキズがついたり切りカス？が付着するのはどうしてでしょうか？
被削材　ＳＣＭ４１５・Ｓ４５Ｃ
外径　　５０１２０
モジュール　２．０３．０
回転数　１６０
送り　　2ミリ
ホブ　　ソリッドホブ　
切削油　ユシローケン　カットアーバスＢＺ
原因が分からず悩んでおります。良きアドバイスお願い致します。

回答No.3

noname#230359

切削速度Ｖ　4050m/min（250320rpm）
送りｆ　　　1.52.0mm/rev

コーティング品だったらＶ×２倍になりますが。
より詳しいことは、工具屋さんに言って
切削条件表をもらってみて下さい。

お礼

ありがとうございました

回答No.2

noname#230359

構成刃先についてですが、ホブの周速さえ出ていれば発生はしません。
同様に、切り粉のつまりも同様です。「当社も歯車屋なので」
唯一あったのは
ｍ0.4　ｚ1024　α14.5を５条のトッピングホブで加工したときだけは、発生しました。
それよりも、ワーク軸の遊びは多くありませんか？
マスターウォームに遊びが多いと歯形歯筋が出ませんし、加工時に食い付き傷が出る場合があります特にヘリカルだともっと酷く歯面から光沢が全く無くなりますから。
まず、加工済みの歯車のツールマークはきれいに出ていますか？
今一度歯面をルーペで確認して下さい。
あと、切削は、クライムですか、コンベですか
スパーですか、ヘリカルですか、
ヘリカルなら　左ねじれですか、右ねじれですか

お礼

返事が遅くなって申し訳ありません。
アドバイスありがとうございます。
歯車はスパーです。
外径50でどのくらいの周速が適当なのでしょうか？（ソリッド、コーティング無し）
勉強不足ですみません、いろいろと参考になりました、ありがとうございます。

回答No.1

noname#230359

歯切りは素人なので推測です。
歯面にキズ、切りカスらしき物が付着する、のは
１．切り粉がみを起こしているのではないか？
２．切れ刃に構成刃先ができているのではないか？
対策１．
切り粉の流れ（逃がし）を考慮したクーラントの方向、量、圧力を変更してはどうか？
対策２．
刃先の観察により寿命を把握し、適正な交換を行うか、寿命延長の対策を行う。
構成刃先の突きにくい材種に変更する。
クーラントのより長寿命なものを選定するのも必要でしょう。

お礼

早速の回答有難うございます。
切削油の関係は、いろいろと試して見ましたが
効果なく、構成刃に関しては、ＨＯＢ再研磨の後すぐでも、現象が見られるため、原因が分かりません。
カッターアーバーの振れなども関係してくるのでしょうか、もう少し思考錯誤して見ます。
ありがとうございました。