- ベストアンサー
端面溝切削のポイントと事例についてのアドバイスをお願いします
- ＮＣ旋盤で端面溝加工をしていますが、溝端面にビビリ痕が残ってしまいます。異音も発生しています。どうしたら改善できるでしょうか？
- 切削条件は溝幅６．０ミリ、深さ４．２ミリ、回転数３１５、送り０．０８です。仕上げ代は端面０．２ミリ、側面０．２ミリです。
- 使用する工具はコーティング（Φ１５０からΦ５００用）で、幅４．０ミリです。横送り可能で、最大深さは１５．０ミリです。
- 旋盤
- 回答数5
- ありがとう数5
- みんなの回答 （5）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
まず、仕上代が多すぎると思います。 304あたりなら0.030.05mmも有れば十分だと思います。 ただし荒取りでビビリを残さないように注意です。 残るようなら刃物を使い分けて、中切削を入れるのも手です。 それと刃幅をもう少し狭いものに換えてみてはどうでしょう？ 速度との関係も有りますが、やはり当り面が大きければそれだけビビります。 あとは、径に合わせたホルダが必要になるので、コストとの絡みもありますが、出来るだけ突き出しの少ない工具を使うことが良いと思います。 それと切削速度がちょっと遅い気がします。 当方では端面ミゾでも120mくらいは出します。
その他の回答 (4)
こんにちは SUSですので切削抵抗を減す必要が有ります 横送り可能工具って事は 型押し焼結品のチップですよね よりシャ－プエッジな全周研磨のチップにすれば改善されると思います
お礼
ありがとうございます。再度チップを検討してみたいと思います。
こんにちは なんでもいいとのことなので・・・ ＳＵＳじゃない事例です。（窒化鋼） 同じく仕上げ加工の底でビビリ痕が残り、どうしたもんか悩んだあげくバイトのお尻側１０ｍｍほど切断して突き出しを短くしました。 締め付けボルトも出来るだけチップ側の方に行くように工夫。 結果は、鳴きもやんで綺麗に仕上がりました(^_^)v 溝深さ４．２ということなので、それに干渉しないように溝バイトの横や下、上などに鉄のヘタでも点溶接して補強してもいいかも？ 良い結果がでるまで、何処までも試行錯誤してください（楽しいですね）
お礼
さっそくバイトのお尻を切断しました。以前よりビビリがなくなりました。ありがとうございます。
こんばんわ、先ほどのFineです。 ☆補足☆ 刃幅が４ｍｍしか無いと言うのは、手持ちのスローアウェイ（既製品工具）を、それしか保有していないと言っておられるのでしょうか？ もしそうだとしたら、新たに購入するかご自身で手研ぎの工具を作るしかないですね。 今お使いの工具で試してみて、思ったようにいかなければの話ですが。 因みに弊社では、ＮＣでどうしてもうまくいかない時は、汎用旋盤で仕上げをする時もあります。
お礼
なにぶん初心者でして工具を手研ぎすることに抵抗がありましたが、技術向上のためにもトライしてみます。ありがとうございました。
はじめまして。 ＳＵＳ３０４の端面溝入れは大変ですね。 私もいつも苦労していますｗ 端面の溝入れは、外径などに比べて抵抗の掛かり方が違います。 従って、周速は外径の６０７０％くらいがいいと思います。それと手研ぎでもスローアウェイでも同じですが、ＳＵＳ３０４の仕上げの刃は、すくい角を大きく取った物を使いましょう。抵抗が少なくなりますよ。 最後に、刃幅も２３ｍｍにすれば抵抗が減り、ビビり解消になりますよ。 以上参考までに・・・
お礼
アドバイスどうもありがとうございます。周速をそうしてみてトライしてみます。しかし、刃幅が４ミリしかありません。こまりました。
お礼
なるほど仕上げ代の問題も確かにあるようです。条件を見直します。ありがとうございます。